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• 關(guān)鍵詞：                                                                新能源                                                                垃圾發(fā)電

• 摘要：目前國(guó)內(nèi)主流的垃圾處理方式高溫焚燒處理是指垃圾在850-1000攝氏度的高溫下經(jīng)過(guò)干燥、燃燒和燃燼三個(gè)階段充分燃燒。通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)和自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)能夠即時(shí)監(jiān)控和調(diào)整爐內(nèi)垃圾的燃燒情況，及時(shí)調(diào)節(jié)爐排運(yùn)行速度和燃燒空氣量。為充分利用熱能，將這些焚燒處理垃圾過(guò)程中的熱量在余熱鍋爐中進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽推動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生電能，電能又通過(guò)電網(wǎng)，輸送到各地，實(shí)現(xiàn)了垃圾處理的資源化。垃圾焚燒后的減容率非常高，可使垃圾體積減少80%-90%，實(shí)現(xiàn)了垃圾處理的減量化。

工藝簡(jiǎn)介：垃圾發(fā)電是把各種垃圾收集后，進(jìn)行分類(lèi)處理。其中：一是對(duì)燃燒值較高的進(jìn)行高溫焚燒（也徹底消滅了病源性生物和腐蝕性有機(jī)要物），在高溫焚燒（產(chǎn)生的煙霧經(jīng)過(guò)處理）中產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)化為高溫蒸氣，推動(dòng)渦輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能。二是對(duì)不能燃燒的有機(jī)物進(jìn)行發(fā)酵、厭氧處理，最后干燥脫硫，產(chǎn)生一種氣體叫甲烷，也叫沼氣。再經(jīng)燃燒，把熱能轉(zhuǎn)化為蒸氣，推動(dòng)渦輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能。

目前國(guó)內(nèi)主流的垃圾處理方式高溫焚燒處理是指垃圾在850-1000攝氏度的高溫下經(jīng)過(guò)干燥、燃燒和燃燼三個(gè)階段充分燃燒。通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)和自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)能夠即時(shí)監(jiān)控和調(diào)整爐內(nèi)垃圾的燃燒情況，及時(shí)調(diào)節(jié)爐排運(yùn)行速度和燃燒空氣量。為充分利用熱能，將這些焚燒處理垃圾過(guò)程中的熱量在余熱鍋爐中進(jìn)行熱交換，產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽推動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生電能，電能又通過(guò)電網(wǎng)，輸送到各地，實(shí)現(xiàn)了垃圾處理的資源化。垃圾焚燒后的減容率非常高，可使垃圾體積減少80%-90%，實(shí)現(xiàn)了垃圾處理的減量化。

焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣經(jīng)余熱鍋爐進(jìn)入煙氣凈化主系統(tǒng)(由反應(yīng)塔、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙道管組成)，處理后達(dá)標(biāo)排放;

垃圾焚燒后產(chǎn)生的飛灰，爐渣分別進(jìn)行無(wú)害化和資源化處理;

垃圾處理過(guò)程中產(chǎn)生的滲濾液直接送入滲濾液處理車(chē)間進(jìn)行處理。

垃圾焚燒發(fā)電行業(yè)包括：

機(jī)械爐排垃圾焚燒項(xiàng)目；循環(huán)流化床垃圾焚燒項(xiàng)目；固廢、危廢、醫(yī)廢焚燒項(xiàng)目；

機(jī)械爐排焚燒爐簡(jiǎn)介:

工作原理：垃圾通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入傾斜向下的爐排（爐排分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū)），由于爐排之間的交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，將垃圾向下方推動(dòng)，使垃圾依次通過(guò)爐排上的各個(gè)區(qū)域（垃圾由一個(gè)區(qū)進(jìn)入到另一區(qū)時(shí)，起到一個(gè)大翻身的作用），直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與垃圾混合；高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽，同時(shí)煙氣也得到冷卻，最后煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出。

特點(diǎn)：爐排爐生活垃圾焚燒技術(shù)運(yùn)行穩(wěn)定，對(duì)垃圾的徹底處理能力強(qiáng)，適于連續(xù)運(yùn)行，經(jīng)優(yōu)化的煙氣處理技術(shù)后排放達(dá)標(biāo)。但是爐排的材質(zhì)要求和加工精度要求高，要求爐排與爐排之間的接觸面相當(dāng)光滑、排與排之間的間隙相當(dāng)小。另外機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，損壞率高，維護(hù)量大。

流化床焚燒爐簡(jiǎn)介:

工作原理：爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂沸騰起來(lái)，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續(xù)沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經(jīng)過(guò)水冷后，用分選設(shè)備將粗渣、細(xì)渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過(guò)提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用。

特點(diǎn)：流化床燃燒充分，爐內(nèi)燃燒控制較好，但煙氣中灰塵量大，操作復(fù)雜，運(yùn)行費(fèi)用較高，對(duì)燃料粒度均勻性要求較高，需大功率的破碎裝置，石英砂對(duì)設(shè)備磨損嚴(yán)重，設(shè)備維護(hù)量大。易產(chǎn)生結(jié)焦，系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行能力較低。

垃圾發(fā)電回轉(zhuǎn)式焚燒爐簡(jiǎn)介:

工作原理：回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列，爐體水平放置并略為傾斜。通過(guò)爐身的不停運(yùn)轉(zhuǎn)，使?fàn)t體內(nèi)的垃圾充分燃燒，同時(shí)向爐體傾斜的方向移動(dòng)，直至燃盡并排出爐體。

特點(diǎn)：設(shè)備利用率高，灰渣中含碳量低，過(guò)剩空氣量低，有害氣體排放量低。但燃燒不易控制，垃圾熱值低時(shí)燃燒困難。對(duì)于垃圾量比較少的地區(qū)可以采用該工藝。

和利時(shí)垃圾焚燒領(lǐng)域ACC控制方案介紹：

ACC（Automatic Combustion Control）——自動(dòng)燃燒控制

ACC自動(dòng)控制主體分為六部分：蒸汽流量控制、垃圾料層控制、燃燒位置控制、爐膛溫度控制、煙氣含氧量控制、爐膛溫度850℃停留2S控制。

通過(guò)ACC自動(dòng)控制最終實(shí)現(xiàn)了垃圾穩(wěn)定燃燒、爐膛溫度得到保證、主蒸汽產(chǎn)生量和垃圾供應(yīng)得以穩(wěn)定、爐渣熱灼減率最小化、污染物的排放得以降低。

成功實(shí)施了多家國(guó)內(nèi)外爐排廠家的ACC 控制，目前DCS實(shí)現(xiàn)ACC控制的有：
   日本日立造船技術(shù)、日本荏原技術(shù)、重慶三峰技術(shù)、綠色動(dòng)力技術(shù)、中信康恒技術(shù)、無(wú)錫華光等。

和利時(shí)垃圾焚燒領(lǐng)域ACC投入前后效果及經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比：

垃圾發(fā)電ACC投入前后數(shù)據(jù)對(duì)比

1.整體經(jīng)濟(jì)效益提高10%以上。

2.減少操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度20%以上。

3.針對(duì)國(guó)內(nèi)外各廠家爐排制作了專(zhuān)用的ACC控制功能塊及畫(huà)面。

4.針對(duì)國(guó)外ACC方案不完全適用于國(guó)內(nèi)垃圾情況的特點(diǎn)，結(jié)合以往調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，對(duì)國(guó)外ACC方案進(jìn)行微調(diào)，以確保ACC順利投入。

ACC投入后系統(tǒng)運(yùn)行截圖

ACC投入后垃圾投入量截圖

ACC投運(yùn)后60個(gè)小時(shí)內(nèi)的主蒸汽流量及停留兩秒溫度曲線。

和利時(shí)取得垃圾發(fā)電行業(yè)多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利

1. 焚燒爐爐排和給料裝置控制裝置和系統(tǒng)（受理號(hào)201220379754.9）

2. 基于DCS的垃圾焚燒設(shè)備控制系統(tǒng)和發(fā)電廠（受理號(hào)201220262127.7）

3. 三驅(qū)動(dòng)逆推式焚燒爐爐排和送料裝置控制裝置和系統(tǒng)（受理號(hào)201220460826.2）

和利時(shí)垃圾發(fā)電一體化方案

用一套DCS系統(tǒng)，來(lái)控制整個(gè)垃圾焚燒發(fā)電廠的機(jī)、爐、電以及全廠主要的輔機(jī)系統(tǒng)（包括爐排液壓系統(tǒng)、化學(xué)水處理系統(tǒng)、循環(huán)水和工業(yè)水系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、爐內(nèi)加藥系統(tǒng)、鍋爐吹灰系統(tǒng)和空壓機(jī)站等）；從而能夠建立覆蓋全廠的高效先進(jìn)的實(shí)時(shí)信息集成監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)所有運(yùn)行設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程信息的 “全廠一體化” 采集、監(jiān)控和共享。

垃圾焚燒機(jī)組“全廠一體化”系統(tǒng)分配

1.焚燒爐燃燒控制站包含以下系統(tǒng)：鍋爐本體參數(shù)、CEMS、機(jī)械振打清灰控制系統(tǒng)、蒸汽吹灰系統(tǒng)、鍋爐激波清灰控制系統(tǒng)。

2.焚燒爐汽水控制站包含以下系統(tǒng)：鍋爐蒸汽系統(tǒng)、鍋爐水系統(tǒng)。

3.焚燒爐ACC控制站包含以下系統(tǒng)：鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)、爐排驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、鍋爐ACC計(jì)算系統(tǒng)。

4.焚燒公用系統(tǒng)控制站包含以下系統(tǒng)：滲濾液處理控制系統(tǒng)、地磅系統(tǒng)、垃圾卸料門(mén)控制系統(tǒng)、垃圾吊控制系統(tǒng)。

5.汽機(jī)及發(fā)電機(jī)系統(tǒng)包含以下系統(tǒng)：汽機(jī)及發(fā)電機(jī)本體部分、汽機(jī)水系統(tǒng)。

6.DEH及ETS系統(tǒng)包含以下系統(tǒng)：汽機(jī)DEH系統(tǒng)、汽機(jī)ETS系統(tǒng)。

7.汽機(jī)公用系統(tǒng)控制站包含以下系統(tǒng)：汽機(jī)公用部分、空壓機(jī)系統(tǒng)、 空冷或水冷系統(tǒng)。

8.煙氣凈化系統(tǒng)控制站包含以下系統(tǒng)：煙氣凈化部分、煙氣凈化布袋清灰控制系統(tǒng)。

9.煙氣凈化公用系統(tǒng)控制站包含以下系統(tǒng)：煙氣凈化公用部分、SNCR控制系統(tǒng)、飛灰穩(wěn)定化控制系統(tǒng)。

10.電氣ECS系統(tǒng)：電氣ECS二次回路控制系統(tǒng)。

和利時(shí)垃圾發(fā)電一體化優(yōu)勢(shì)：

減少備品備件、維護(hù)方便、對(duì)維護(hù)人員的要求單一、可以減少操作員工。

和利時(shí)垃圾發(fā)電業(yè)績(jī)介紹：

截止2015年底統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)：

杭州和利時(shí)共計(jì)實(shí)施垃圾焚燒項(xiàng)目150余套，其中：

循環(huán)流化床垃圾焚燒項(xiàng)目30余套（70臺(tái)）。

機(jī)械爐排垃圾焚燒項(xiàng)目110余套（205臺(tái)）。

其他焚燒項(xiàng)目10余套，涉及爐排廠家有：

進(jìn)口設(shè)備：日本日立造船；日本三菱；比利時(shí)西格斯；費(fèi)塞亞巴高克；日本荏原；日本JFE等。

國(guó)產(chǎn)設(shè)備：重慶三峰；新世紀(jì)；綠色動(dòng)力；光大環(huán)保；上海康恒；

和利時(shí)垃圾發(fā)電部分一體化項(xiàng)目業(yè)績(jī)清單：

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