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       浙江省臨海市天興機床廠專業生產MT1040A無心磨床，MMT1040A精密無心磨床，Ｍ２１１０Ｃ內圓磨床，Ｍ２１２０Ａ內圓磨床，M250A內圓磨磨床，ＭＡ６０２５萬能工具磨床的企業。公司擁有現代化的加工設備、先進的生產工藝，嚴格執行質量標準，從而保證了每一個零部件的精度，從而生產出高質量的機床設備。
       MMT1040A無心磨床經過不斷的摸索與改進，與之前有了較大的改進。
       一、在選材和材料冷熱處理方面的比較：
       選材：鑄鐵采用國家標準牌號HT20-40。主軸、導軸、蝸輪蝸桿和進給絲杠全部來自無錫機床總廠，主軸和導軸經過鏡面外圓磨磨削，進給絲杠經螺紋磨磨削。
       在鑄鐵的冷熱處理方面：鑄件鑄造完畢后經過回火處理，到廠里我們再采用現在比較可靠的一種消除應力的加工方式----振動人工時效處理，確保材料應力最小，使得鑄件的變形量處在一個最小范圍。（材料的變形直接影響到磨床的加工精度）。
       二、在導輪的機械性能方面的比較：導輪采用雙支撐結構，前端支撐也采用1：30整體銅套結構，比傳統的圓柱銅套使用壽命長，便于調整。
       在機械切削方面，雙支撐結構鋼性好：
　　在粗磨時：承受大的切削力的時候，產品磨削的尺寸和光潔度明顯比普通的MT1040A無心磨床可靠穩定。
　　在精磨時：同一批產品的尺寸變化量、光潔度、圓度和圓柱度多比普通的MT1040A無心磨床磨削的產品穩定可靠。
       三、在潤滑方面的比較：導輪的潤滑采用活油潤滑，開機時齒輪泵直接向導輪的蝸輪蝸桿供油，起到潤滑、冷卻和過濾作用。而傳統的MT1040A無心磨床的導輪采用死油潤滑，容易發熱，另外油容易臟影響蝸輪蝸桿的嚙合。在導輪的前支撐銅套也采用活油潤滑。
       四、在基本精度上的比較：在修整器對導輪砂輪軸的上母線和側母線的精度全部控制在0.008mm以內，在主軸的間隙調整方面我們也調整的更為精確。從各方面的改進確保機床的穩定性和磨削精度。

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