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真空斷路器是一種以氣體分子稀少，分子間的平均自由行程很大，電子與分子相碰撞的機會很少，絕緣強度很高的真空空間為熄弧介質的新型斷路器。目前ZW10-12型戶外高壓真空斷路器已具備配網自動化的要求，它所設置的配網自動化接口，可方便地與各種自動控制器配合，能完成各種形式配網自動化要求。同時該產品具備在未與控制器配合使用時防止TA二次開路的可靠措施，在農網改造中ZW10-12型戶外高壓真空斷路器已廣泛投入使用。

　　1 真空斷路器的特點

　　與國內同類產品相比，ZW10-12型戶外高壓真空斷路器具有很多特點。如創新獨特，干式L型整體結構，真空滅弧室垂直安裝，無過多傳動環節，故障點少，動作可靠，使用壽命長；箱體采用噴塑處理后又噴敷了防紫外線照射的戶外漆，力求提高戶外耐用度；彈簧操作機構可手動或電動操作，掛網運行更加安全可靠；真空滅弧室全部采用硅橡膠大爬距傘群包敷，防污穢和抗凝露能力強；箱體可裝設專用的內置雙TV，TV內部安裝有高壓熔管，可供交流220V的操作電源和控制器所需的100V電壓信號，機箱內裝設躲涌流裝置FDK，可按用戶需求調整不同的延時時間；箱體內部設置的TA，采用真空環氧澆鑄成型，絕緣性能優于同類型的TA。

　　斷路器可按用戶需求裝設隔離開關，并與斷路器間有可靠的機械閉鎖，避免帶負荷情況下誤拉隔離開關，在停電檢修工作時有明顯的斷開點。

　　2 真空斷路器的檢修

　　產品可按電力部門規定，在規定時間內作預防性試驗。 產品若無異常情況，可在5年左右作一次檢查，若動作較頻繁，可在3年左右進行一次小檢查，主要檢查機構部分運動部件的磨損情況，在活動部位注入一些潤滑油。檢查一下開距、超程、回路電阻、工頻耐壓等。

　　3 真空斷路器安裝時應注意的問題

　　首先觀察產品的絕緣件是否有損傷，分、合指示針是否指示正確或有無漏裝現象。安裝時應用尼龍繩勾住4個吊鉤平穩水平起吊，不得用2個吊鉤起吊，以免發生意外危險。應牢靠的用f12螺栓固定在安裝支架上，同時將截面≮300mm2的接地線，按要求連接在接地樁上，注意保證導電體與接地體的安全距離大于200mm。產品通常采用水平導電桿進線，上部導電桿出線，也可不按此方式安排（主要考慮TA極性，不裝設計量表計時無多大影響）。安裝時應根據電力部門規程要求裝設避雷器，以防設備遭雷擊。

　　4 電氣試驗

　　合閘狀態下測量回路電阻，一般不應超過1.2倍出廠實測數值。在合閘狀態下測量三相對地工頻耐壓試驗，在分閘狀態下測量斷口之間工頻耐壓試驗。出廠試驗數值為42kV≤1min，交接或大修數值為38kV≤1min（注：智能型斷路器由于產品內裝置有雙TV，故不應作相間工頻耐壓試驗）。過流脫扣試驗，可按TA變比作過流脫扣試驗，也可加5A的電流對A、C相過流脫扣器分別進行3～5次試驗，要求過流動作跳閘的電流值為5A的90%～110%。 若該斷路器用于電動操作，還應分別作3～5次最高和最低電壓分合閘操作試驗，最高操作電壓合閘110%U_e；分閘120%U_e。最低操作電壓合閘85%U_e（交流操作）；80%U_e（直流操作）。分閘65%U_e。同時施以30%U_e下分閘2～3次，斷路器不得分閘。

　　5 真空斷路器存在的問題

　　真空滅弧室漏氣，真空度不足，導致開斷和關合能力不穩定。真空斷路器的機械故障率仍較高，由于改進了傳動系統的制造、設計、裝配，不能使操動機構（如CT8、CD10）與真空斷路器達到最佳匹配，而導致拒分、拒合、誤動等故障發生。制造廠應改進真空滅弧室的脫氣和密封工藝，真空滅弧室出廠時的真空度不應低于1.3×10^-5Pa，以確保真空滅弧室有20年的儲存期。

　　6 幾點建議

　　10kV真空斷路器是切投10kV電容器組較為理想的開關設備。為了可靠使用，要求其重燃率不大于1%。材料質量穩定，但價格高，希望國內企業能提供高質量的材料，以利于產品推廣。供貨廠家應繼續進一步進行開拓性研究，克服一系列技術問題，從推廣實踐中不斷完善提高。