發布日期：2022-11-05 點擊率：46
外熱式真空熱處理爐應用最早，其結構簡單，主要是在電阻爐的結構上附設真空系統，爐腔不需用水冷卻，也稱熱壁式真空爐或真空馬弗爐。工件放于可抽真空的爐腔中，從外面加熱爐腔，為了減少爐腔所受的壓力，有時將爐腔外部的爐膛也抽成真空的。
這類爐子多采用電阻加熱，個別也有采用氣體、液體燃料加熱和感應加熱的。這種爐型的設計關鍵是爐腔（馬弗）材料的選擇問題。由于爐腔外承受 1個大氣壓的壓力，工作時爐腔材料應具有足夠的高溫強度。
外熱式真空爐的優缺點如下：
1）結構簡單，爐子造價低，操作維護簡便。
2）由于馬弗罐內無電熱元件和隔熱屏等，因而放氣源少，易于清理，易于獲得真空。
3）由于電熱元件布置在馬弗罐外，因而無氣體放電及其它電氣（如短路，積碳等）弊端。
但是由于受馬弗爐腔材質的限制，外熱式真空爐的工作溫度一般不高。在較高溫度下，爐腔的壽命短。另外，由于工件是通過腔體間接加熱，因而加熱效率低，加熱和冷卻時間長，生產率低，并且一次處理量一般不宜過大。
內熱式真空熱處理爐，通常是電阻加熱的。爐中安設電熱元件，隔熱屏、爐床、風扇，傳送機構和其它構件等。通過電熱元件的熱輻射或充入氣體氣流循環加熱工件，爐殼多采用雙層水冷式設計，因而也可稱作冷壁式真空爐。
電熱元件多位于加熱室中部，圍繞工件有效加熱區設計安置，外部是金屬輻射屏或非金屬隔熱屏結構，爐床安裝在加熱室下部，風扇結構多安設在冷卻室，也有安設于加熱室的一端，上部或下部，并且和熱交換器裝置組成強制氣流循環的加熱和冷卻系統。傳遞機構多設在冷卻室，有些和爐外料筐支架相連，根據用途和某些特殊要求采取不同型式結構。真空電極通過爐殼引入，設計時要考慮加真空電極的水冷和密封結構，以保證其良好的工作特性。
內熱式真空熱處理爐，種類繁多，數量大，是當前真空熱處理爐的主要爐型，可用于退火、淬火、回火、燒結、釬焊、固溶時效、真空化學熱處理等加工處理，與外熱式真空爐相比，主要特點是：
1）因不采用耐熱爐罐，溫度范圍廣，最高加熱溫度可達2200℃或更高。通常，爐子的容量依工件大小及批量決定，沒有技術指標限制。
2）結構較復雜，爐子造價高，但易于實現全過程的自動化，工作中無污染，環境好，操作安全。
3）爐子熱慣性小，加熱和冷卻工序循環短，熱效率較高，生產率也較高。
4）爐溫均勻性好，可達±5℃，工件加熱均勻，變形微小，產品質量好。
5）加熱期間不需要保護氣氛，除非為防止金屬揮發或在低溫區提高加熱速度和爐溫均勻性通入的氣體外，一般充入氣體多采用N2，有時根據要求通入H2、Ar或Ne氣等。
6）電熱元件與隔熱屏，特別是非金屬隔熱屏和爐內構件以及工件，支架等均處于真空高溫下工作，常放出大量氣體。因而，所配備的真空系統較設計計算值應相應增大，經驗和實踐均證實了這一點。
（慧樸科技，huiputech）
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