1、總體要求
（1）查防爆電氣設(shè)備的類型、級(jí)別、組別、環(huán)境條件及特殊標(biāo)志，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（2）防爆電氣安裝在金屬支架上，支架固定牢固，有振動(dòng)的設(shè)備的固定螺栓要加彈簧墊等防松裝置。
（3）防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線能可靠接地和密封，多余的進(jìn)經(jīng)口其彈性密封墊和金屬墊片交易會(huì)，并將壓緊螺母擰緊使進(jìn)線口密封。金屬墊片的厚度不得小于2mm。
（4）防爆電氣設(shè)備外殼表面的最高溫度不得超過(guò)下表：
溫度組別 | T1 | T2 | T3 | T4 | T5 | T6 |
最高溫度 | 450 | 300 | 200 | 135 | 100 | 85 |
（5）料制成的透明件或其它部件，清潔時(shí)可采用家用洗滌劑。
（6）燈具的安裝
燈具的種類、型號(hào)和功率，符合設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，不隨意更改。
螺旋式燈泡必須旋緊，接觸良好，不得松動(dòng)。燈具外罩齊全，螺栓緊固。
2、隔爆型電氣設(shè)備的安裝
（1）隔爆型電氣設(shè)備安裝前進(jìn)行下列檢查：
1）設(shè)備的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；銘牌及防爆標(biāo)志正確、清晰。
2）設(shè)備的外殼無(wú)裂紋、損傷；
3）隔爆結(jié)構(gòu)及間隙符合要求；
4）接合面的堅(jiān)固螺栓齊全，彈簧墊圈等防腐設(shè)施齊全，彈簧墊圈壓平；
5）密封襯墊齊全完好，無(wú)老化變形；
6）透明件光滑無(wú)損傷；
7）運(yùn)動(dòng)部件無(wú)碰撞和磨擦；
8）接線板及絕緣件無(wú)碎裂，接線盒蓋緊固，電氣間隙及爬電要求符合規(guī)范要求；
9）接地標(biāo)志及接地螺釘完好。
（2）隔爆型電氣設(shè)備一般不許拆裝。
（3）隔爆型電機(jī)的軸與軸孔、風(fēng)扇與端罩之間在正常工作狀態(tài)不產(chǎn)生碰擦。
（4）正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生火花或電弧的隔爆型電氣，其電氣聯(lián)鎖裝置必須可靠；當(dāng)電源接通時(shí)殼蓋不能打開，而殼蓋打開后電源不接通。用螺栓堅(jiān)固的外殼做“斷電后開蓋”警告牌。
（5）爆插座的檢查與安裝
插頭插入時(shí)，接地或接零觸頭應(yīng)先接通；插頭拔出時(shí)。主觸頭先分開。
開關(guān)在插頭插入后才能閉合，開關(guān)在分?jǐn)辔恢脮r(shí)，插頭應(yīng)插入或拔脫。防止驟然拔脫的徐動(dòng)裝置，完好，不松動(dòng)。
3、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣線路
（1）電氣線路的敷設(shè)方式、路徑符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
（2）電氣線路在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，電纜間不直接連接。在非正常情況下，必須在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接或分路。
（3）電纜穿過(guò)不同危險(xiǎn)區(qū)域或界壁時(shí)采取的確良密封措施有：
1）按設(shè)計(jì)要求在電纜溝內(nèi)填充砂，電纜通過(guò)與相鄰區(qū)域共用的隔墻留下的孔洞用密封膠泥堵塞嚴(yán)密。
2）保護(hù)管兩端的管口處，將電纜周圍用非阻燃性纖維堵塞嚴(yán)密，再用密封膠泥填塞，密封膠泥堵塞深度不得小于管子的內(nèi)徑且不得小于40 mm
（4）當(dāng)電纜外擴(kuò)套必須穿過(guò)彈性密封圈時(shí)必須被密封圈擠緊，否則用密封填料封固；
外徑等于或大于20mm的電纜，在隔離處組裝防止電纜拔脫的組件時(shí)，在電纜被擰緊或封固后，再擰緊固定電纜的螺栓；
（5）電纜引入裝置或設(shè)備進(jìn)線口的密封如下：
1）裝置內(nèi)的彈性密封圈一個(gè)孔密封一根電纜；
2）被密封的電纜斷面近似圓形；
3）彈性密封圈及金屬墊與電纜的外徑配套，密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm。
4）彈性密封圈壓緊后，將電纜沿圓周均勻地?cái)D緊。
（6）有電纜頭腔或密封盒的電氣進(jìn)線口，電纜引入后澆灌固化的密封填料，填料堵塞深度不小于引入口徑的1.5倍。且不得小于40mm。
（7）電纜配線引入防爆電動(dòng)機(jī)采用撓性連接管連接，不同的使用環(huán)境條件采用不同材質(zhì)的撓性連接管。
（8）電纜采用密封環(huán)引入的貫通引入裝置的電纜表面清潔干燥。在室外和易進(jìn)水的地方，與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護(hù)管的管口，須嚴(yán)密封堵。
4、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的鋼管配線
本工程中均采用鍍鋅鋼管。
（1）鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件的連接采用螺紋連接。連接處不焊金屬跨接線。
螺紋加工光滑、完整，無(wú)銹蝕，并在螺紋上涂導(dǎo)電性防銹脂；
（2）電氣管路之間不得采用倒扣連接，當(dāng)連接有困難時(shí)，采用防爆活接頭，其接合面緊密。
（3）密封件內(nèi)必須填充水凝性粉劑密封填料。
（4）鋼管配線須設(shè)防爆撓性連接管的地方：
1）電機(jī)的進(jìn)線口；
2）鋼管與設(shè)備直接連接有困難處；
3）鋼管與電氣設(shè)備、接線盒和端子箱連接完后將多余的孔用絲堵堵塞嚴(yán)密，當(dāng)孔內(nèi)墊有彈性密封圈時(shí)，彈性密封圈的外側(cè)設(shè)鋼質(zhì)堵板，厚度不小于2 mm，鋼質(zhì)堵板經(jīng)螺母壓緊。
5、火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣安裝
（1）電纜引入電氣化設(shè)備與接線盒的連接：
1）螺紋連接的進(jìn)線口，嚙合緊密，非螺紋連接的進(jìn)線口鋼管引入后裝設(shè)鎖緊螺母。
2）與電動(dòng)機(jī)及有振動(dòng)的電氣設(shè)備相連接時(shí)加裝金屬軟管。
6、接地
（1）保護(hù)接地
1）在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬管架、金屬配線和及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等 非帶電的裸露金屬部分，均做接地或接零。
2）本工程屬爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)，區(qū)內(nèi)除照明燈具外其它的電氣設(shè)備采用專用的接地線，金屬管線、電纜的金屬外殼等，做為輔助接地線。
3）電氣設(shè)備及燈具的專用接地線或接零保護(hù)線，單獨(dú)與接地干線相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護(hù)接地線。
4）電氣設(shè)備與接地線的連接采用截面不小于4mm2的多股軟銅導(dǎo)線。
5）鎧裝電纜引入設(shè)備時(shí)，其接地或接零線與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接；鋼帶及外殼與設(shè)備外接地螺栓相連接。
6）接地或接零用的螺栓有防松裝置（加裝彈簧墊）接地線堅(jiān)固前，其接地端子及上述緊固件均涂電力復(fù)合脂。
（2）防靜電接地
1）本工程防靜電接地與電氣設(shè)備的接地裝置共用。
2）防靜電接地線與設(shè)備機(jī)組、貯罐等的固定接地螺栓或端子連接，連接螺栓不小于M10，并有防松裝置涂電力復(fù)合脂。
3）金屬法蘭采用金 屬螺栓或卡子相固定時(shí)，不裝跨接線。
4）容量為50m3及以上的貯罐，接地點(diǎn)設(shè)在罐底周圍對(duì)稱與接地體連接，接地體連接成環(huán)形的閉會(huì)回路。
5）引入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的金屬管道、配線的鋼管、電纜的鎧裝及金屬外殼均在危險(xiǎn)區(qū)域的進(jìn)口處接地。
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