發布日期：2022-10-16 點擊率：64
防爆接線箱是我公司根據市場需求研制開發的產品，廣泛用于爆炸性氣體環境中，作為電氣線路部分接線裝置。為更好地控制產品質量，特制定本標準作為組織生產和驗收的依據。 本標準的編寫是按照GB/T1.1-2000《標準化工作導則 第1部分：標準的結構和編寫規則》和GB/T1.2-2002《標準化工作導則 第2部分：標準中規范性技術要素內容的確定方法》。
范圍
本標準規定了防爆接線箱的要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存。
本標準適用于dⅡB級、T5組，防爆標志為：ExdⅡBT5的防爆接線箱（以下稱接線箱）。它適用于有爆炸性混合氣體的場所，作為電線、電纜的分接線裝置。
規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的當前版本。凡是不注明日期的引用文件，其當前版本適用于本標準。
GB/T 1173-1995《鑄造鋁合金》
GB/T 2423.4-1993《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Db：交變濕熱試驗方法》
GB/T3836.1-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分 通用要求》
GB/T3836.2-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分 隔爆型“d”》
GB/T3836.3-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分 增安型“e”》
GB/T4208-1993《外殼防護等級（IP代碼）》
要求
3.1、工作條件
a)海拔高度不超過1000m;
b)環境溫度-20℃~+40℃；
c)空氣相對濕度不大于98%（25℃時）；
d)無劇烈振動的場所；
e)允許使用在無強腐蝕和破壞絕緣的氣體、無爆炸性粉塵的環境中。
3.2、接線箱應按經規定程序批準的圖樣和技術要求制造，并符合本標準的要求。
3.3、接線箱的箱體和箱蓋采用鑄鋁合金，材料性能應符合GB/T1173標準規定，并符合GB/T3836.1中8.1的規定。
3.4、接線端子采用GB3836.3中4.1.1規定的Ⅰ、Ⅱ級絕緣材料。接線端子間以及接線端子于金屬外殼間的電氣間隙不小于8mm，爬電距離不小于12mm。
3.5、接線端子間采用金屬導電片連接，以2NM力矩作用在螺釘上，旋緊后接線端子間接觸電阻不大于0.02Ω。
3.6、接線箱表面噴灰色平紋漆，漆層應平整光滑，無劃痕等缺陷。接線箱內表面涂耐弧漆，涂漆應均勻，無起泡和漏漆現象。
3.7、接線箱隔爆面不得有影響隔爆性能的劃傷、砂眼等缺陷，隔爆面嚴禁涂漆。
3.8、接線箱體與蓋之間的隔爆面應涂防銹油。
3.9、接線箱進、出口接頭型式應符合GB/T3836.1中第14章規定。
3.10、接線箱進、出口的螺紋嚙合扣數和最小擰入深度應符合GB/T3836.2中表5規定。
3.11、接線箱的絕緣電阻在常溫下應不小于20MΩ。
3.12、接線箱的絕緣介電強度應能承受50HZ/2500V交變正弦波電壓，歷時1min無擊穿、閃爍現象。
3.13、接線箱外殼應能通過GB/T3836.1中23.4.3.1沖擊試驗。
3.14、接線箱在額定電流和額定電壓工作狀態下長期工作，其外殼表面的最高溫度不得高于55℃。
3.15、接線箱應分別進行動態強度試驗和靜態強度試驗。
3.15.1、動態強度試驗應符合GB/T3836.2中15.1.2.2要求。
3.15.2、靜態強度試驗：接線箱應能承受1MPA水壓試驗，保持1min，以不連續滴水（每間隔不大于10s滴水一滴視為不連續滴水）為合格。
3.16、接線箱裝配完畢后應進行濕熱試驗，試驗后介電強度不低于2000V，隔爆面無銹蝕現象。
3.17、接線箱的緊固件必須采取防銹處理及防松措施。
3.18、接線箱外殼防護等級應符合GB/T4208中IP68級規定的要求。
3.19、接線箱用橡膠密封圈應采用不易老化、不燃或難燃的橡膠材料制成。
3.20、接線箱應有凸紋標志“EX”和內外接地標志，均涂紅色，并應符合GB/T3836.1中第27章的有關規定。
試驗方法
4.1、用化學分析方法測定鋁合金材料的含鎂量，并在材料試驗機上測定鋁合金材料抗拉強度。
4.2、用卡尺檢查電氣間隙和爬電距離。
4.3、用力矩試驗扳手按規定力矩旋緊螺釘，并用雙臂電橋測定接線端子間接觸電阻。
4.4、用500V兆歐表測量接線箱絕緣電阻。
4.5、用耐壓試驗裝置檢查各接線端子間的絕緣介電強度。
4.6、按GB/T3836.1中23.4.3.1規定進行沖擊試驗。
4.7、給接線箱各接線端子上供380V±38V交流電壓 10A負載電流，在符合GB/T3836。1第23.4.6.1規定的試驗條件下，用數字式溫度計測量外殼表面溫度，并使溫度保持2h不變，測得最高發熱點溫度。若試驗環境溫度不是40℃，應作如下修正，即設備的最高表面溫度等于實測最高表面溫度減去實測時環境溫度加上規定最高環境溫度。
4.8、按GB/T3836.2中15.1.22規定進行動態強度試驗。
4.9、按GB/T3826.2中附錄D規定進行水壓試驗。
4.10、按GB/T3826.2中附錄A規定進行隔爆性能試驗。
4.11、按GB/T2423.4的規定進行濕熱試驗。
4.12、用酒精燈接觸橡膠圈30S（如已著火可以小于30S）然后緩慢移去酒精燈，橡膠圈的火焰在5S內自然熄滅。
4.13、目測檢查3.6~3.8、3.17、3.20。
4.14、按GB/T4208規定檢測3.18。
4.15、其它未涉及的試驗方法按GB/T3836.1、3836.2/3836.3規定檢測。
檢驗規則
5.1、接線箱需經國家指定的檢驗部門進行型式試驗，檢驗合格并頒發防爆產品合格證后方可生產。
5.2、接線箱需經公司質檢部門檢驗合格，并出具合格證后方可出廠。
5.3、接線箱均按3.4~3.8、3.11~3.12、3.17、3.18、3.20規定逐件進行出廠檢驗。
5.4、有下列情況之一的應進行型式檢驗：
a)結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時； b)成批生產五年以上時； c)停產二年以上重新生產時；
d)國家質量監督檢驗機構提出型式試驗要求時。
5.5、型式試驗的樣品應在出廠檢驗的合格品中至少抽取三臺，型式檢驗項目為本標準的全部內容。
標志、包裝、運輸、貯存
6.1、接線箱蓋明顯處應固定銘牌，銘牌內容包括：
a)產品名稱及型號、規格； b)防爆標志及防爆等級“EX”、“dⅡBT5”，均為紅色； c)防爆合格證編號； d)制造日期；
e)額定電流A、額定電壓V； f)制造廠名。
6.2、警告牌上須有紅色“斷電后開蓋”字樣。
6.3、防爆接線箱應先封于塑料袋中，再用木箱作外包裝，內襯碎紙。包裝箱內附有產品合格證、防爆合格證復印件各一份。
6.4、包裝箱外表面應有下列標志：
a)產品名稱及型號、規格； b)制造廠名稱、地址；
c)收、發貨單位名稱、地址； d)出廠日期； e)毛重或凈重。
6.5、接線箱在運輸過程中應避免雨水直接侵蝕。
6.6、接線箱應存放在通風干燥、無腐蝕性介質的庫房內。
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