防止爆炸發(fā)生，須要從火災(zāi)、爆炸發(fā)生的三個(gè)要素考慮，限制了其中一個(gè)條件，就限制了爆炸的產(chǎn)生。防爆電氣設(shè)備：依據(jù)相關(guān)防爆技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范設(shè)計(jì)和制造的電氣設(shè)備，使用在爆炸性環(huán)境中不會(huì)引爆周圍的爆炸性氣體或粉塵。
防爆電氣設(shè)備的防爆原理
1、用外殼限制爆炸：間隙隔爆。
2、限制點(diǎn)燃源能量：控制電氣參數(shù)。
3、用附加措施提高設(shè)備安全程度：增大電氣間隙、加強(qiáng)電氣連接等。
4、用外殼或介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源：用空氣或惰性氣體隔離，用澆封劑隔離、用顆粒填料隔離、用保護(hù)液隔離，氣密外殼、防塵外殼、限制呼吸外殼等方式。
防爆電氣設(shè)備防爆型式
1、隔爆型電氣設(shè)備：“d”
隔爆型電氣設(shè)備是指具有隔爆外殼的電氣設(shè)備，防爆標(biāo)志為“ d” 。隔爆外殼是指能承受內(nèi)部的爆炸壓力，并能阻止爆炸火焰向周圍環(huán)境傳播的防爆外殼。
隔爆型電氣設(shè)備通過如下措施實(shí)現(xiàn)隔離爆炸：
a、耐爆：外殼具有一定的強(qiáng)度，內(nèi)部產(chǎn)生爆炸而不損壞和變形；
b、隔爆：外殼具有特定的結(jié)構(gòu)、參數(shù)的隔爆接合面，阻止外殼內(nèi)的爆炸通過接合面?zhèn)鞑サ酵鈿ぶ車谋ㄐ詺怏w危險(xiǎn)環(huán)境。
隔爆面的參數(shù)：
1. 隔爆接合面寬度 ( 符號(hào)為 L ） : 從隔爆外殼內(nèi)部通過接合面到隔爆外殼外部的最短通路。
注：該定義不適用于螺紋接合面。
2. 距離（符號(hào)為 l ） : 當(dāng)隔爆接合面 L 被組裝隔爆外殼部件的緊固螺釘孔分隔時(shí)，隔爆接合面的最短通路。
3. 隔爆接合面間隙（符號(hào)為 i ）電氣設(shè)備外殼組裝完成后，隔爆接合面相對(duì)應(yīng)表面之間的距離。
注：對(duì)于圓筒形隔爆接合面，間隙是兩直徑之差。
原理解釋：電氣設(shè)備外殼的內(nèi)部由于呼吸作用會(huì) 進(jìn)入周圍的爆炸性氣體混合物，當(dāng)設(shè)備產(chǎn)生電火花及危險(xiǎn)高溫時(shí)，將引燃?xì)?nèi)的爆炸性氣體混合物，形成巨大的爆破力及沖擊波。一方面隔爆外殼應(yīng)能承受內(nèi)部的爆炸壓力而不破損；另一方面隔爆外殼的接合面應(yīng)能阻止爆炸火焰向殼外傳播點(diǎn)燃周圍的爆炸性氣體混合物。因此隔爆外殼應(yīng)有耐爆性及隔爆性兩種性能。
2、增安型電氣設(shè)備：“e”
增安型電氣設(shè)備是指對(duì)正常條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧或電火花的電氣設(shè)備，進(jìn)一步采取措施，提高其安全程度，防止電氣設(shè)備產(chǎn)生電弧、電火花及危險(xiǎn)高溫的電氣設(shè)備。其防爆標(biāo)志為“ e” 。
增安型電氣設(shè)備主要通過如下措施提高設(shè)備安全性：
a、外殼具備一定防塵、防水等級(jí) (IP 等級(jí) ) ，防止外部介質(zhì)影響內(nèi)部電氣安全；
b、選用絕緣等級(jí)高的絕緣材料，增大的電氣間隙、爬電距離保證內(nèi)部電氣充分安全；
c、可靠地電氣連接，降低接觸電阻，實(shí)現(xiàn)良好電氣連接，降低溫升。
3、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備：“i”
本質(zhì)安全電路 : 在規(guī)定的條件下，包括正常工作和規(guī)定的故障條件，產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的電路。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備是指所有電路都是本安電路的防爆電氣設(shè)備。其防爆標(biāo)志為“i”。本質(zhì)安全設(shè)備保護(hù)等級(jí)又分為ia、ib和ic等級(jí)。
本質(zhì)安全型電氣設(shè)備主要是控制電路的電氣參數(shù)，使電路達(dá)到本安防爆要求，主要措施如下：
a、降低電壓和電流；
b、減小電感和電容等儲(chǔ)能元件參數(shù)。
4、澆封型電氣設(shè)備：“m”
澆封型電氣設(shè)備是指：將產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或過熱的部分封入復(fù)合物中，使它們?cè)谶\(yùn)行或安裝條件下不能點(diǎn)燃爆炸性混合物。根據(jù)保護(hù)等級(jí)可分為ma和mb兩級(jí)。
澆封型電氣設(shè)備主要通過如下措施把點(diǎn)燃源與可燃環(huán)境隔離：
a、用樹脂等復(fù)合物澆封劑把產(chǎn)生火花或過熱的部分完全包覆；
b、對(duì)過熱部分進(jìn)行用電的或熱的保護(hù)裝置進(jìn)行溫度限制保護(hù)；
c、對(duì)電阻器、螺旋形單層線圈繞組、紙質(zhì)電容器、陶瓷電容器、半導(dǎo)體選用可靠部件等等。
5、正壓型電氣設(shè)備：“P”
正壓型電氣設(shè)備是指具有正壓外殼的電氣設(shè)備。防爆標(biāo)志為“ p” 。 所謂正壓外殼是指保持內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性氣體環(huán)境的壓力，阻止外部混合物進(jìn)入的外殼。
正壓型電氣設(shè)備又分為Px、 Py、 Pz三種型式：
Px型正壓——將正壓外殼內(nèi)的危險(xiǎn)分類從1區(qū)降至安全區(qū)的正壓保護(hù)。
Py型正壓——將正壓外殼內(nèi)的危險(xiǎn)分類從1區(qū)降至2區(qū)的正壓保護(hù)。
Pz型正壓——將正壓外殼內(nèi)的危險(xiǎn)分類從2區(qū)降至安全區(qū)的正壓保護(hù)。
正壓型電氣設(shè)備是采用正壓的惰性氣體或空氣把點(diǎn)燃源與可燃環(huán)境隔離。
6、充砂型電氣設(shè)備：“q”
充砂型電氣設(shè)備是指將能點(diǎn)燃爆炸性氣體的導(dǎo)電部件固定在適當(dāng)位置上， 且完全埋入填充材料中，以防止點(diǎn)燃外部爆炸性氣體的設(shè)備。填充材料：石英或玻璃顆粒。
填充材料顆粒要求：
上限：標(biāo)稱篩孔尺寸為1mm的金屬絲網(wǎng)或鉆孔金屬板。
下限：標(biāo)稱篩孔尺寸為0.5mm的金屬絲網(wǎng)
充砂型電氣設(shè)備是采用石英或玻璃把點(diǎn)燃源與可燃環(huán)境隔離。
7、油浸型電氣設(shè)備：“o”
油浸型電氣設(shè)備是將電氣設(shè)備的部件整個(gè)浸在保護(hù)液中，使設(shè)備不能夠點(diǎn)燃液面上或外殼外面的爆炸性氣體。
對(duì)保護(hù)液的要求：保護(hù)液的著火點(diǎn)、閃點(diǎn)、動(dòng)粘度、電氣擊穿強(qiáng)度、體積電阻、凝固點(diǎn)、酸度等參數(shù)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
油浸型電氣設(shè)備是采用符合要求的保護(hù)液把點(diǎn)燃源與可燃環(huán)境隔離。
可以制成油浸型電氣設(shè)備的產(chǎn)品主要為變壓器、控制按鈕類產(chǎn)品。
8、可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備“DIP”
可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備是用外殼或限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備。
防爆標(biāo)志為“DIP”，可燃性粉塵環(huán)境用防爆電氣設(shè)備分為“防塵”和“塵密”兩種型式。
防塵外殼——不能完全阻止粉塵進(jìn)入，但其進(jìn)入量不會(huì)妨 礙設(shè)備安全運(yùn)行的外殼。
塵密外殼——能夠阻止所有可見粉塵顆粒進(jìn)入的外殼。
可燃性粉塵環(huán)境用防爆電氣設(shè)備防止點(diǎn)燃主要是限制外殼表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來限制粉塵進(jìn)入。
