當(dāng)前數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化的迅速發(fā)展，給中國通信繼電器行業(yè)帶來了巨大的市場需求。在此種情況下，國際繼電器廠商紛紛加大在中國的投入力度，并且將高端通信繼電器生產(chǎn)線移至中國生產(chǎn)。面對如此形勢，中國民族通信繼電器產(chǎn)業(yè)迫切需要優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、提升產(chǎn)品檔次、勇創(chuàng)民族品牌。
一、通信繼電器的技術(shù)發(fā)展趨勢
在繼電器生產(chǎn)領(lǐng)域，通信繼電器、特別是第三代、第四代通信繼電器無疑是繼電器產(chǎn)品制造最高水平的重要體現(xiàn)。當(dāng)前，信息產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展對通信繼電器提出了越來越高的技術(shù)要求，小型化、低功耗、高可靠性要求業(yè)已成為通信繼電器未來發(fā)展的必然趨勢。
1、小型化
隨著通信設(shè)備的快速發(fā)展，安裝板空間不斷縮小，在不損害性能的前提下，小型化成為每個廠商面臨的必然趨勢。通信繼電器從第一代到第四代尺寸已從20.0×10.0×降至10.0×6.5×，體積縮小了6倍多。
2、低功耗
從第二代到第四代，通信繼電器功耗由200mW降至100mW，減小了50%；并且具有節(jié)能和記憶功能，有效地減少了整機(jī)電源的投入。
3、更高的可靠性及安全要求
目前針對第四代通信繼電器制定的國際標(biāo)準(zhǔn)-IEC61811-55對浪涌耐壓、絕緣耐壓及防護(hù)浪涌的絕緣間距以及輸入與輸出之間的隔離均提出了更加苛刻的要求；良好的繼電參數(shù)一致性、高可靠性使整機(jī)運行無誤。
4、磁系統(tǒng)效率將進(jìn)一步優(yōu)化
永磁體材料將快速發(fā)展，通過攙加成分來改善磁材料性能。硬磁和軟磁將組合應(yīng)用以產(chǎn)生高持久性和高矯頑力的材料；
有些高端通信繼電器的設(shè)計為降低繼電器的體積已經(jīng)不用永磁體，出現(xiàn)了扁平線圈系統(tǒng)，還有的采用靜電驅(qū)動方式。
5、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將進(jìn)一步優(yōu)化
第三、四代通信繼電器結(jié)構(gòu)形式與第一、二代截然不同，采用含高能永磁體的雙線圈對稱平衡翹板式磁路結(jié)構(gòu)，觸點點焊在帶料上后整體注塑，精度要求更高、極靈敏、用料要求也較高。
二、通信繼電器的市場供需狀況
通信是繼電器的第一大應(yīng)用市場，據(jù)統(tǒng)計，世界通信繼電器的銷售額約占繼電器總銷售額的25%。根據(jù)風(fēng)險發(fā)展公司（VDC）2005年3月份的分析報告顯示，到2007年全球通信繼電器市場將達(dá)億美元。
通信繼電器主要應(yīng)用于程控交換機(jī)、網(wǎng)絡(luò)終端設(shè)備、安防設(shè)備、樓宇自控、儀器儀表、辦公自動化、工業(yè)自動化等領(lǐng)域，主要起到信號切換的作用。
其中，程控交換機(jī)主要使用到第三、四代通信繼電器，是通信繼電器的使用大戶，約占通信繼電器總需求的50%以上。據(jù)統(tǒng)計，2005年我國程控交換機(jī)產(chǎn)量達(dá)7720.9萬線，對第三代通信繼電器的使用量在1億只以上。
此外，網(wǎng)絡(luò)終端設(shè)備、音視頻設(shè)備等產(chǎn)品逐步從模擬化向數(shù)字化轉(zhuǎn)變，也給現(xiàn)代通信繼電器帶來廣闊的市場需求。
目前國內(nèi)企業(yè)中除廈門宏發(fā)擁有第三代通信繼電器外，中國市場上高端通信繼電器的供給仍然主要集中在日本幾家大公司，包括歐姆龍、松下、富士通，還有美國TYCO等。鑒于看好中國龐大的高端繼電器需求前景，像松下、歐姆龍、TYCO這些跨國企業(yè)已陸續(xù)將高端通信繼電器產(chǎn)品——第三、四代通信繼電器生產(chǎn)線移至中國生產(chǎn)，并不斷擴(kuò)大在華的生產(chǎn)規(guī)模。
面對如此巨大的競爭壓力，中國民族通信繼電器產(chǎn)業(yè)將如何以待？
三、中國民族通信繼電器產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況
在通信繼電器開發(fā)生產(chǎn)領(lǐng)域，由于高端通信繼電器必須采用自動化生產(chǎn)技術(shù)，投入大，技術(shù)難度大，生產(chǎn)集中度高等原因，我國長期處于落后局面是一個不爭的事實。國外先進(jìn)企業(yè)早在十幾年前就已經(jīng)開發(fā)出了第三代通信繼電器，如今第四代通信繼電器已逐步普及。而國內(nèi)廠家僅從1999年開始才擁有了第二代通信繼電器的規(guī)模生產(chǎn)能力，當(dāng)時廈門宏發(fā)率先從西門子引進(jìn)了D2全自動生產(chǎn)線，之后寧波福特也從日本引進(jìn)了P型生產(chǎn)線。為了在高端通信繼電器領(lǐng)域?qū)で笸黄疲瑥B門宏發(fā)通過自主開發(fā)，于2004年研制成功了第三代通信繼電器HFD3以及年產(chǎn)2400萬只的全自動生產(chǎn)線，一舉取得了16項專利，其中7項發(fā)明專利，徹底打破了國外長期對我國的技術(shù)和市場的封鎖；隨后寧波福特也投入力量研制NX型第三代通信繼電器。目前，國內(nèi)企業(yè)除廈門宏發(fā)可規(guī)模化生產(chǎn)第三代通信繼電器外，其他廠家僅可小批量生產(chǎn)其他類型的通信繼電器。
中國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展給通信繼電器行業(yè)帶來了巨大的市場需求，但由于中國民族通信繼電器產(chǎn)業(yè)落后于世界先進(jìn)水平，至今國際品牌仍主導(dǎo)著中國高端通信繼電器市場。面對如此巨大的市場競爭壓力，中國民族繼電器行業(yè)亟待對自身發(fā)展的認(rèn)識應(yīng)有新的思路，大力促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的高技術(shù)化，全面提升繼電器的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
首先，由于通信繼電器產(chǎn)品功耗低、體積小，特別是結(jié)構(gòu)緊湊的特點，這就對零部件的精度提出了很高的要求。為了滿足零部件的高精度要求，國內(nèi)廠商迫切需要在生產(chǎn)開發(fā)過程中采用大量的新工藝、新技術(shù)，在精密模具制造技術(shù)上尋求突破，在帶料自動化注塑生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用上保證精細(xì)零件的生產(chǎn)質(zhì)量。
其次，新型通信繼電器由于體積小，對零件精度的要求特別高，因此能否開發(fā)成功很大程度上取決于超精密模具技術(shù)能否取得突破。
最后，通信繼電器的生產(chǎn)不同于傳統(tǒng)通用繼電器，對生產(chǎn)線自動化程度的要求非常高，自動化生產(chǎn)必須以帶料生產(chǎn)方式來實現(xiàn)的，包括了帶料點焊、帶料注塑、帶料裝配等技術(shù)。
在機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存的形勢下，中國民族繼電器產(chǎn)業(yè)的代表者——廈門宏發(fā)勇于肩起重任，自主研發(fā)成功了國內(nèi)首個第三代通信繼電器產(chǎn)品HFD3。并且在引進(jìn)、消化、吸收西門子D2自動生產(chǎn)線先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，完全依靠自主研發(fā)能力，成功研發(fā)制造了第三代通信繼電器全自動裝配生產(chǎn)線，同時在精密模具制造技術(shù)，帶料自動化注塑生產(chǎn)技術(shù)，激光焊接、超程自動檢測、自動機(jī)械校正和自動磁調(diào)整綜合應(yīng)用等方面都實現(xiàn)了巨大突破。
使得國產(chǎn)第三代通信繼電器的研發(fā)制造終于迎頭趕上了國際先進(jìn)水平，打破了國外通信繼電器生產(chǎn)企業(yè)在高端領(lǐng)域的長期壟斷，民族繼電器工業(yè)成功實現(xiàn)了高端突圍。
隨著第三代通信繼電器的開發(fā)成功，現(xiàn)在憑借扎實的經(jīng)驗積累，廈門宏發(fā)在通信繼電器領(lǐng)域的探索和跋涉又朝向了新的目標(biāo)。目前，第四代通信繼電器（HFD4）的開發(fā)已經(jīng)進(jìn)入了自動化生產(chǎn)線設(shè)計階段，進(jìn)展迅速，這將是下一個可堪期待的突破。
