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　　電子行業(yè)的制造商和供應(yīng)商依靠康耐視的機(jī)器視覺解決方案解決最棘手的生產(chǎn)和包裝挑戰(zhàn)，同時(shí)滿足嚴(yán)苛的安全和質(zhì)量要求。康耐視傳感器、視覺系統(tǒng)和圖像讀碼器能夠滿足電子材料、半導(dǎo)體、組件、集成電路(IC)包裝和電子成品設(shè)備方面最棘手的應(yīng)用需求。在卓越的視覺技術(shù)和堅(jiān)固耐用的硬件的支持下，康耐視工具可以在生產(chǎn)周期內(nèi)消除缺陷、驗(yàn)證裝配以及跟蹤和采集信息，幫助用戶最大限度地提高質(zhì)量、成品率和可追溯性。

　　電子行業(yè)在制造中所遇到的問題，

　　康耐視為大家準(zhǔn)備了詳細(xì)的解決方案，

　　第四期繼續(xù)帶來的是『可追溯性和流程控制』的相關(guān)應(yīng)用。

　　可追溯性和流程控制

　　電子產(chǎn)品制造商建立并實(shí)施了相應(yīng)的系統(tǒng)，用于提供信息記錄，以便在整個(gè)供應(yīng)鏈上跟蹤每件產(chǎn)品。為確 保產(chǎn)品的安全性和產(chǎn)品召回的高效性，生產(chǎn)商必須能夠快速識(shí)別和定位供應(yīng)鏈中存在潛在故障的產(chǎn)品，以 避免給消費(fèi)者造成危害。可追溯性系統(tǒng)優(yōu)化了生產(chǎn)工具的可用性和使用，并最大限度地減少了不合格產(chǎn)品 的分銷。視覺系統(tǒng)和圖像讀碼器是一套簡(jiǎn)單而可靠的可追溯性系統(tǒng)的關(guān)鍵組件。

　　1.供應(yīng)鏈可追溯性

　　問題：

　　制造商將基于標(biāo)簽的代碼或DPM碼運(yùn)用到電子產(chǎn)品和裝 配件上，以確保在整個(gè)制造過程和供應(yīng)鏈中實(shí)現(xiàn)全面的 可追溯性。這個(gè)過程使制造商在發(fā)生產(chǎn)品召回的情況下 能夠輕松跟蹤缺陷產(chǎn)品，防止假冒產(chǎn)品，以及阻止產(chǎn)品 通過非授權(quán)渠道銷售。

　　然而，許多讀碼器無法可靠地讀取受損和標(biāo)記質(zhì)量不佳 的代碼，或者無法在照明條件不佳的環(huán)境下讀取代碼。 此外，來自讀碼器的靜電放電還可能損壞電氣組件。

　　解決方案：

　　康耐視ESD安全圖像讀碼器配備行業(yè)領(lǐng)先的讀碼算法和 ESD安全防護(hù)外殼，即使是最具挑戰(zhàn)性的一維條碼、二 維碼和DPM碼，也能夠可靠地讀取。在存在多種安裝 和照明限制的情況下，靈活的光源和光學(xué)元件可以提供 最清晰的圖像和最高的讀取率。DataMatrix技術(shù)已經(jīng)成 為了可追溯性應(yīng)用領(lǐng)域的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可以在幾乎任何成 品上存儲(chǔ)各種必要的數(shù)據(jù)，如制造商名稱、產(chǎn)品ID、批 號(hào)、到期日期和唯一序列號(hào)，以確保產(chǎn)品的安全性和產(chǎn) 品召回的高效性。

　　2.流程控制

　　問題：

　　缺陷產(chǎn)品和效率低下的流程可能導(dǎo)致制造商付出高昂的 時(shí)間和成本代價(jià)。許多公司正在尋求從人工檢驗(yàn)操作轉(zhuǎn) 向簡(jiǎn)單高效的自動(dòng)化檢測(cè)解決方案，確保對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行 100%的缺陷檢測(cè)。

　　解決方案：

　　康耐視視覺系統(tǒng)和工業(yè)讀碼器能夠在制造過程中識(shí)別問 題，并在整個(gè)供應(yīng)鏈上跟蹤產(chǎn)品，從而防止缺陷產(chǎn)品抵 達(dá)客戶手中。這些質(zhì)量控制和可追溯性措施可以減少浪 費(fèi)，提高成品率，從而最大限度地提高盈利能力，并提 升品牌聲譽(yù)。