摘 要：在天然氣現(xiàn)場存在許多影響貿易結算精度的因素。這些影響并非依照計量標準的需求能予以控制，如：氣質條件或安裝情況的影響。于是一些新型流量計（如超聲流量計）便應運而生并已在標定站進行了檢測。通過中國石油工業(yè)天然氣流量計量站天然氣實流測試與現(xiàn)場應用，證明超聲流量計計量準確度可優(yōu)于±0.5%，具有準確度高、重復性好、量程比寬、抗干擾能力較強、維修量小，可測雙向流等特點。
主題詞：臨界流文丘利噴嘴 實流測試 超聲流量計 現(xiàn)場應用
天然氣計量系統(tǒng)與現(xiàn)狀
目前，在中國天然氣計量系統(tǒng)中以孔板流量計為主。眾所周知，孔板流量計由節(jié)流裝置、導壓管路系統(tǒng)、差壓計組成。其特點是量程比小，壓損大，對脈動流很敏感，不可以測雙向流等。雖然孔板流量計已有上百年的歷史，但由于計量儀表誤差（節(jié)流裝置的設計、制造、安裝和使用條件不符合ISO5167-1[1]的要求，或者儀表選擇不當）以及使用條件變化帶來的誤差（較長時間內，流量的變化超出了所選儀表的測量范圍，或者脈動流的產(chǎn)生），往往使孔板流量計的精度不能優(yōu)于±1.5%。盡管ISO/TR3313[2]已對脈動流的抑制及誤差估 計提供一些數(shù)據(jù)供用戶使用參考，但要應付現(xiàn)場的需要仍有很多不足之處：①現(xiàn)場的阻流件類型遠多于標準中提供的，并且阻流件的組合形式千變萬化，因此現(xiàn)場仍有些問題有待解決（如旋風分離器、匯管在標準中就沒有規(guī)定）；②試驗研究需花費大量的人力、物力；③采用整流管以縮短直管段長度會帶來附加壓損，同時也會增加使用維護工作量。孔板不適于測脈動流，因差壓信號與流量為非線性關系，引壓管線使信號遲滯及畸變，節(jié)流件對脈動波產(chǎn)生障礙形成波的反射等[3]。由于上述影響孔板流量計貿易結算精度的因素多，造成天 然氣輸送計量誤差達2%以上。如何改善與提高天然氣計量系統(tǒng)的精度是業(yè)內人士普遍關心的問題，并相應開發(fā)了大量的新型流量計。在諸多流量計中，通過中國天然氣流量計量站（以下簡稱計量站）天然氣實流測試與現(xiàn)場應用，證明超聲流量計、智能型旋進旋渦流量計效果較好，值得推廣使用。
天然氣流量計量站概況
中國石油工業(yè)天然氣流量計量站是亞洲投資規(guī)模最大的天然氣計量站，擁有質量一時間法（mt）一級標準系統(tǒng)（其不確定度0.1%）和臨界流文丘利噴嘴次級標準系統(tǒng)（其不確定度0.25%）。標定壓力范圍：0.2～3.8MPa，標定工況流量范圍：5～6000m3/h。管徑范圍：DN25～DN400。迄今為止，對美國、荷蘭、德國、新加坡、中國等國各種流量計進行了實流標定與比對，積累了數(shù)萬個實驗數(shù)據(jù)。
氣體超聲流量計的實流標定與現(xiàn)場應用
1 實流標定
計量站用不確定度為0.25%的臨界流文丘利噴嘴作流量標準裝置，按AGA.NO.9［4］報告草案并結合JJGl98-94檢定規(guī)程[5]分別進行了以下不同測試：①不同聲道（五、四、三、二、一）；②不同管徑（DN300、DN150）；③不同安裝條件（理想管路條件、非理想管路條件；"理想條件"是指安裝條件較理想，如170D以內無彎頭，無過渡部件，無阻力件等。流場較穩(wěn)定，如無脈動流，無旋渦流；"非理想條件"是指在超聲流量計上游13D前人為加入阻力件、雙彎頭、T形彎頭、伸縮器、匯管等）；④不同安裝方向（流量計正、反向安裝，聲道水平、垂直安裝）；⑤不同壓力（2.0MPa、1.2MPa、0.8MPa）。
（1）超聲流量計適宜于高壓、大口徑、大流量工況條件，但對小流量尤其是拐點（最大流量的10%，用Qt表示）以下流量段應慎用（見圖1）。
圖1 12"Q.Sonic-5S超聲流量計理想管路后和非理想管路后測試結果比較（標況）
說明：雙彎頭后測試中，除流量為240m3/h時，其相對示值誤差為1.45%外，其余各點都在指標內。
（2）超聲流量計的計量不受氣體流向的影響，能以相同準確度進行雙向流量計量（見圖2）。
圖2 12''4S超聲流量計理想管路下正、反向流量示值誤差比較圖（流量計系數(shù)0.9962）
（3）對同一生產(chǎn)廠家的超聲流量計，聲道數(shù)越多，流量計量準確度越高，性能越可靠（見表1）。
表1 相同條件下聲道數(shù)對超聲流量計的影響
（4）超聲流量計的出廠檢定與實流標定之間存在一系統(tǒng)誤差，出廠干檢法檢定合格需經(jīng)實流校準，有時由于安裝造成的誤差可能超過0.3%。如4S超聲流量計其出廠時流量系數(shù)定為0.9962，在理想管路測試能保證精確度優(yōu)于±0.5%，但在非理想管路條件下實流校準設置的參數(shù)，在"理想管路條件"2.0MPa與0.7MPa壓力測試時，偏差大于AGA.NO.9關于管路安裝影響不大于0.3%的規(guī)定，因此應根據(jù)現(xiàn)場工況條件進行實流標定（見圖3）。
圖3 理想管路條件下流量系數(shù)調整前、后測試結果比較圖
（5）DN300三聲道超聲流量計在"非理想管路條件"下和同等條件下的四聲道流量計測試結果可以看出，在流量計聲道出現(xiàn)故障時，能有效進行診斷和補償（見圖4）。
圖4 超聲流量計非理想管路條件下0.8MPa壓力三聲道、四聲道工況流量相對示值誤差圖
（流程二，流量計系數(shù)=0.9962）
（6）超聲流量計在"理想管路條件"下（超聲流量計上游直管段170D，下游直管段15D）2.0、1.2、0.8MPa壓力下，工況流量示值相對誤差略有不同，但流量相對示值誤差、重復性和峰間誤差均符合AGA.NO.9號報告要求，詳見圖5。說明在超聲流量計入口無旋渦流，脈動流情況下，在正常工作壓力范圍內，能保證精度優(yōu)于±0.5%。
圖5 超聲流量計理想管路條件正向流不同壓力工況流量相對示值誤差圖
（流量計系數(shù)=0.9962）
2 現(xiàn)場應用
本測試中的DN300五聲道超聲流量計與DN300 4S超聲流量計均在青白江站進行了現(xiàn)場應用，并與孔板流量汁進行了在線比對。實驗管路的工作壓力約0.9MPa（表壓），流量約為160萬方/日（約相當于6000m3/h）；同時另一臺DN500 5S氣體超聲流量計和DN150單聲道氣體超聲流量計分別在北京集輸公司和四川德陽進行了現(xiàn)場應用；另外，氣體超聲流量計在克拉瑪依、長慶油田等均進行了現(xiàn)場應用[6]，結果共同表明其性能穩(wěn)定、可靠，能適應壓力、流量具有一定波動幅度的工況條件，流量計算機能自動顯示瞬時流量、累積流量、壓力、溫度等各種參數(shù)，具有無壓損、可測脈動流、自動化程度高、現(xiàn)場使用操作簡便、故障自診斷能力強、測量范圍寬、抗干擾能力強等特點。
結論
對大口徑、高流量的計量系統(tǒng)宜采用超聲流量計
超聲流量計計量準確度可優(yōu)于±0.5%，其具有準確度高、重復性好、量程比寬、抗干擾能力較強、維修量小、可測雙向流等特點。為保證計量系統(tǒng)精度，在現(xiàn)場使用前須經(jīng)實流測試校準，在Qt以下流量段應慎用。
參考文獻
1 ISO5167-(1991)Measurement of Fluid Flow by mean of Orifice plates, No33Lesand Venturi Tubes Inserted in Circular cross-section Conduits Running Flull 1990
2 ISO/TR 3313 Measurement of Plusating Fluid Flow in a pipe by mean of Orifice plates, No33LS Or Venturi Tubes 1992
3 孫淮清 氣體超聲流量計與孔板流量計在天然氣工業(yè)中應用的比較 石油工業(yè)技術監(jiān)督，1998，6
4 中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程匯編（三） 北京：中國計量出版社，1995，2
