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發(fā)布日期:2022-07-14 點(diǎn)擊率:120
軸承直徑D=60mm,寬度L=110mm,直徑間隙2h0=,供油壓力p s=,潤滑油為2號主軸油。
(1) 主軸回轉(zhuǎn)精度用兩種方法測量主軸回轉(zhuǎn)精度。一種是千分表測量法,把千分表架固定在磨頭體上,是表測頭直接接觸主軸前端定位錐面進(jìn)行測量;另一種是在主軸定位錐面上安裝一個模擬砂輪的鋼套,再用固定在工作臺的小砂輪對被測外圓進(jìn)行修正,爾后用CW-6型非接觸電容測量模擬鋼件的外圓。在供油壓力Ps=、潤滑油為2號主軸油、軸承直徑間隙2 h0=時,實(shí)測主軸回轉(zhuǎn)精度值列于表1-1。表1-1 回轉(zhuǎn)精度測定
| 測量方式 | 回轉(zhuǎn)精度(μm) | |
| 1500r/min | 3000r/min | |
| 千分表 | 1.0 | |
| 測微儀 | 1.3 | |
(2) 油腔壓力測定表1-2給出了四種直徑間隙下的油腔壓力實(shí)測值,測壓點(diǎn)均在前軸承水平方向油腔主軸旋轉(zhuǎn)方向下游階梯處。表1-2 腔壓測定值
| 直徑間隙 (mm) | 供油壓力 (MPa) | 淺腔壓力(MPa) | ||
| 主軸靜止 | 1500r/min | 2800r/min | ||
| / | ||||
(3) 主軸系統(tǒng)剛性當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速N=0、供油壓力Ps =、軸承直徑間隙2h0=時,用千分表和測力環(huán)實(shí)測軸系的系統(tǒng)剛性列于表1-3。 表1-3 主軸砂輪中點(diǎn)處力與位移的測定值
| 力(N) | 50 | 70 | 120 | 150 | 200 |
| 位移(μm) |
當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速N=1500/min和2800r/min、供油壓力P s =、軸承直徑間隙2h0=時,用CW-6型電容測微儀和電磁測力器實(shí)測軸系的系統(tǒng)剛性列于表1-4。表1-4 主軸砂輪中點(diǎn)處力與位移的測定值
| 力(N) | 位移(μm) | ||
| N=1500(r/min) | N=2800(r/min) | ||
| 2h0 = mm | 2h0 = | 2h0 = | |
| 50 | |||
| 100 | |||
| 150 | |||
| 250 | |||
| 400 | |||
由以上公式計算出軸承的靜壓承載當(dāng)主軸的直徑D=60mm,寬度L=110mm,直徑間隙2h0=mm。供油壓力為Ps =時,主軸軸承的靜壓承載為F=1764N。主軸軸承的動壓承載當(dāng)主軸的直徑D=70mm,寬徑比B=1,直徑間隙2h0=mm,主軸轉(zhuǎn)速N=1500r/min,供油壓力為Ps =Mpa時,主軸向?qū)τ讦?偏心率)變化時的承載能力,軸承的流量 Q的變化以及潤滑油溫升Δt列于表1-5。 表1-5
| ε | Fmin (N) | Q (ml/min) | Δt ( C) |
| 0.1 | 948.3 | 306.2 | 10.8 |
| 0.2 | 1854.5 | 320.8 | 10.4 |
| 0.3 | 2818.4 | 341.0 | 10.2 |
| 0.4 | 3966.9 | 334.8 | 10.8 |
| 0.5 | 5899.4 | 311.1 | 12.6 |
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