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　　軟啟動器在使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)故障報警提示，新手在接觸到這類問題時，因為經(jīng)驗有限，所以無法及時正確的處理這類問題，影響正常工作，增加企業(yè)維修成本。下面就以施耐德電氣軟啟動器為例，講解一下軟啟動器常見故障報警以及解決方法。

　　1、故障-F 01(瞬停)：

　　出現(xiàn)此故障是接線端子7和10開路了，只要導(dǎo)線把接線端子7和10短接起來就可解決。引起此故障的原因一般是由于外部控制接線有誤而導(dǎo)致的，如果用戶不是特別需要外控的話，我們可以告訴用戶只需把軟起內(nèi)部功能代號“9”(控制方式)參數(shù)設(shè)置成“1”(鍵盤控制)，就可以避免此故障。

　　2、故障-F 02(起動時間過長)：

　　出現(xiàn)此故障是軟起動器的限流值設(shè)置得太低而使得軟起動器的起動時間過長，在這種情況下，我們可以把軟起內(nèi)部的功能代碼“4”(限制起動電流)的參數(shù)設(shè)置高些，可設(shè)置到1.5~2.0倍，必須要注意的是電機功率大小與軟起動器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情況下，野蠻的把參數(shù)設(shè)置到4~5倍，起動運行一段時間后會因電流過大而燒壞軟起內(nèi)部的硅模塊或是可控硅。

　　3、故障-F 03(過熱)：

　　出現(xiàn)此故障是由于軟起動器在短時間內(nèi)的起動次數(shù)過于頻繁所致，我們應(yīng)告訴用戶在操作軟起時，起動次數(shù)每小時不要超過12次。

　　4、故障-F 04(輸入缺相)：

　　引起此故障的因素有很多種，下面列出一些：

　　(1) 檢查進線電源與電機接線是否有松脫;

　　(2) 輸出是否接上負載，負載與電機是否匹配;

　　(3) 用萬用表檢測軟起動器的模塊或可控硅是否有擊穿，及它們的觸發(fā)門極電阻是否符合正常情況下的要求(一般在20~30歐左右);

　　(4) 內(nèi)部的接線插座是否松脫。

　　以上這些因素都可能導(dǎo)致此故障的發(fā)生，只要細心檢測并作出正確的判斷，就可予以排除。

　　5、故障-F 05(頻率出錯)：

　　此故障是由于軟起動器在處理內(nèi)部電源信號時出現(xiàn)了問題，而引起了電源頻率出錯。出現(xiàn)這種情況需要請教公司的產(chǎn)品開發(fā)軟件設(shè)計工程師來處理。主要著手電源電路設(shè)計改善。

　　6、故障-F 06(參數(shù)出錯)：

　　出現(xiàn)此故障就需重新開機輸入一次出廠值就好了。具體操作：先斷掉軟起動器控制電(交流220V)用一手指按住軟起控制面板上的“PRG”鍵不放,再送上軟起動器的控制電，在約30S后松開“PRG”鍵，就重新輸入好了現(xiàn)廠值。

　　7、故障-F 07(起動過流)：

　　起動過流是由于負載太重起動電流超出了500%倍而導(dǎo)致的，解決此辦法有：把軟起內(nèi)部功能碼“0”(起始電壓)設(shè)置高些，或是再把功能碼“1”(上升時間)設(shè)置長些，可設(shè)為：30~60S。還有功能代碼“4”的限流值設(shè)置是否適當，一般可成2~3倍。

　　8、故障-F 08(運行過流)：

　　導(dǎo)致此故障的原因主要可能是軟起在運行過程中，由于負載太重而導(dǎo)致模塊或可控硅發(fā)熱進量。可檢查負載與軟起動器功率大小是否匹配，要盡量做到用多大軟起拖多大的電機負載。

　　9、故障-F 09(輸出缺相)：

　　主要是檢查進線和出線電纜是否有松脫，軟起輸出相是否有斷相或是電機有損壞。