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　　在使用超聲波測(cè)厚儀過(guò)程中，如果使用方法不當(dāng)，就會(huì)增大測(cè)量誤差。下面為大家講解一些減小測(cè)量誤差的方法，希望能幫助大家。
　　1、超薄材料超聲波測(cè)厚儀
　　使用任何超聲波測(cè)厚儀，當(dāng)被測(cè)材料的厚度降到探頭使用下限以下時(shí)，將導(dǎo)致測(cè)量誤差，必要時(shí)，小極限厚度可用試塊比較法測(cè)得。
　　當(dāng)測(cè)量超薄材料時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生一種稱為“雙重折射”的錯(cuò)誤結(jié)果，它的現(xiàn)象為：顯示讀數(shù)是實(shí)際厚度的二倍；另一種錯(cuò)誤結(jié)果被稱為“脈沖包絡(luò)、循環(huán)跳躍”，它的現(xiàn)象是測(cè)量值大于實(shí)際厚度，為防止這類誤差，測(cè)臨界薄材料時(shí)應(yīng)反復(fù)測(cè)量核對(duì)。
　　2、銹斑、腐蝕凹坑等超聲波測(cè)厚儀
　　被測(cè)材料另一表面的銹斑凹坑（很小的銹點(diǎn)有時(shí)是很難發(fā)現(xiàn)的）等將引起讀數(shù)無(wú)規(guī)則地變化，在極端情況下甚至無(wú)讀數(shù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)凹坑或感到懷疑時(shí)，對(duì)這個(gè)區(qū)域的測(cè)量就得十分小心，可選擇探頭串音隔層板不同角度的定位來(lái)作多次測(cè)試。
　　3、材料識(shí)別錯(cuò)誤超聲波測(cè)厚儀
　　當(dāng)用一種材料校正了儀器后，又去測(cè)量另一種材料時(shí)，將發(fā)生錯(cuò)誤的結(jié)果，應(yīng)注意選擇正確的聲速。
　　4、探頭的磨損超聲波測(cè)厚儀
　　探頭表面為丙烯樹(shù)脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其粗糙度增高，導(dǎo)致探頭靈敏度下降，如果探頭磨損嚴(yán)重導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果誤差較大，可用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保證平行度。如測(cè)值仍不穩(wěn)定，則需更換探頭。
　　5、多層材料、復(fù)合材料超聲波測(cè)厚儀
　　要測(cè)量結(jié)合面不緊密的多層材料是不可能的，因超聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的結(jié)合面。因?yàn)槌暡ú荒茉趶?fù)合材料中以勻速傳播，所以用超聲反射原理測(cè)量厚度的儀器均不適于測(cè)量多層材料和復(fù)合材料。
　　6、金屬表面氧化層的影響超聲波測(cè)厚儀
　　有些金屬可能在其表面產(chǎn)生較致密的氧化層，例如鋁等，這層氧化層與基體間結(jié)合緊密，無(wú)明顯界面，但超聲波在這兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，故會(huì)造成測(cè)量誤差，且氧化層厚度不同誤差的大小也不同。請(qǐng)用戶在使用時(shí)注意這種情況。可以在同一批被測(cè)材料中選擇一塊制成樣塊，用千分尺或卡尺測(cè)量測(cè)量其厚度，并用該樣塊對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。
　　7、反常的厚度讀數(shù)超聲波測(cè)厚儀
　　操作者應(yīng)具備辨別反常讀數(shù)的能力，通常銹斑、腐蝕凹坑、被測(cè)材料內(nèi)部缺陷都將引起反常讀數(shù)。具體解決方法可聯(lián)系北京金泰科儀檢測(cè)儀器有限公司為您解答。
　　8、耦合劑的選擇和使用超聲波測(cè)厚儀
　　耦合劑是用來(lái)作為探頭與被測(cè)材料之間的超聲信號(hào)傳播載體。如果耦合劑的種類或使用方法不當(dāng)將有可能造成較大誤差，或者耦合標(biāo)志閃爍，測(cè)值無(wú)法穩(wěn)定。耦合劑應(yīng)適量使用，涂沫均勻。
　　選擇合適類型的耦合劑非常重要。當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí)，可以使用低粘度的耦合劑（如隨機(jī)配置的耦合劑、輕機(jī)油等）；當(dāng)使用在粗糙材料表面，或垂直表面及頂面時(shí)，需要使用粘度較高的耦合劑（如甘油膏、黃油、潤(rùn)滑脂等）。