發布日期：2022-05-25 點擊率：51
一、方案簡介
電鍍生產線上工人必須通過眼睛觀察掛具及零部件的種類等信息來手動設置電鍍工藝流程中所使用設備的工作參數，以保證要進行加工零部件的工藝參數準確無誤，人工設置不僅會影響產線的生產效率，而且極其容易出錯;掛具在電鍍工藝中使用的壽命是有限的，在整個使用過程中可能需要多次維修，累積到一定程度后需要對掛具進行報廢處理，否則會導致零部件電鍍工藝缺陷。
由于電鍍生產環境中存在大量粉塵、高溫高濕、腐蝕及可見度極差的實際情況，使得條形碼自動識別技術無法適用。RFID技術相對于條碼(Barcode)技術而言擁有許多優點，如識別距離遠、識別時不需要標簽視覺可見、能夠在惡劣環境中使用、內容可以更新、能夠批量讀取多個標簽、可識別高速運動物品、信息量大、不容易仿制等。因此，采用超高頻RFID技術實現電鍍生產線上關鍵工序的數據采集，并與自動化輸送系統高效配合，克服了現在系統中存在的問題，提高了電鍍生產線數據采集的可靠性和準確性，極大提高了生產效率，降低了產品不合格率。
二、關鍵流程
1、標簽初始化及掛具貼標：每種零部件只能掛在一種掛具上(掛具對零件種類是一對一的關系)，將掛具的唯一編碼和所上掛的零部件信息寫入到耐溫耐腐蝕的抗金屬電子標簽內，然后將RFID標簽通過螺釘或鉚釘固定到掛具上邊沿進行標識;
2、掛具標簽識別： 工人將零部件上掛具時，RFID讀寫器自動識別進入噴涂工藝的所有掛具信息，統計掛具的使用次數并提示維修、報廢等信息，同時將識別零部件的種類和工藝信息傳給相關工藝設備確保正確工作。
三、設備配置
1、讀寫設備：根據現場環境要求，配置我司高防護、集成化、高性能的SR-8402型工業級一體化讀寫器;
物理環境指標
工作溫度：-20℃~75℃
存儲溫度： -40℃~85℃
工作濕度:：5%~95%無冷凝
工作電源：88~264VAC/47~63Hz(<1A)
尺寸/重量: 278*177*91mm/約2.5kg
外殼材料: 金屬(壓鑄鋁合金)
防護等級： IP65
主要性能指標
空中接口協議: EPC Global Class1 Gen2/ISO 18000-6C
頻率特征: 國標：920.625MHz~924.375MHz，信道間隔250kHz
美標：902.75MHz~927.25MHz，信道間隔500kHz
頻率模式: 定頻/跳頻，10個跳頻點
輸出功率: 16~31dBm，步進間隔1dB
讀寫標簽距離: 讀標簽距離>10米，寫標簽約為讀標簽距離的50%
天線端口： 2個SMA/N射頻連接電纜(根據需要可擴展到4個)
通訊接口：RS232(內置)，10/100M以太網或WIFI
工作模式：間隔T循環/連續工作
輸入/輸出口：無
2、電子標簽：特種耐溫耐腐蝕抗金屬電子標簽ST-E600。
ST-E600 UHF抗金屬標簽
適用 領域： 物流倉儲，郵政業，汽車業及零售等。
RF 參數： EPC Class 1 Gen2 (860-940 MHz，EPC 96 bits，User512 bits)
材料兼容性： 用于金屬或塑料基材。
讀取 范圍： 固定式讀寫器6m;移動式讀寫器3m
外觀 尺寸： 80*15*12mm(帶孔);60*15*12mm(無孔)
重 量： 12.5g(帶孔);11.5g(無孔)
封裝 材料： ABS塑料硬殼
工作 溫度： -40℃ --- +85℃
*長期暴露可承受最高溫 +85℃
*短期暴露可承受最高溫 +105℃
防水 性： IP 68
抗震抗壓性： MIL STD 810-F
抗沖擊 性： 10kg from 1m
安裝 方式： 采用鉚釘機械裝配或背膠粘貼。
認 證： RoHS，CE。
3、發卡設備
可以使用我司SR-3200B發卡機或SR-6601手持機。
SR-6601手持機主要性能指標
處理器：Samsung S3C2440A，主頻400MHz
操作系統：WinCE 5.0/Android
內存：64M SDRAM/128M FLASH
顯示屏：3.2英寸TFT 240*320分辨率 帶手寫觸摸屏
條碼掃描：可選一維激光條碼/二維條碼
RFID：可選LF/HF/UHF RFID
通訊接口：USB2.0、UART
無線傳輸：標配WiFi/BlueTooth 2.0，可選配GPRS/WCDMA
定位： GPS可選
多媒體：視頻播放、拍照、攝像、3.2寸觸摸顯示屏、16G大容量TF卡擴展等;
環境規格
規格尺寸：長170cm，寬70cm，高35cm，重約220克
防護等級：IP54
工作環境：使用 0℃-50℃，存儲 -20℃-70℃
工作時間：3400mA聚合物電池，3mAH待機電流待機和工作時間更長
SR-3200B
工作溫度：-10℃~55℃
存儲溫度 ：-20℃~75℃
工作濕度：5%~95%無冷凝
工作電源：DC：+5V/500mA(標配USB供電，可選適配器供電)
電流消耗：運行模式：最大400mA，平均小于200mA
參數配置模式(待機)：小于130mA
外形尺寸 ：長*寬*高：168*108*40mm
外殼材料 ：塑料
重 量： 約0.4kg
空中接口協議 ：EPC Global Class1 Gen2/ISO 18000-6C
標簽數據速率 ：40~640 kbps
調制方式 ：ASK/PR-ASK
跳頻頻點 ：在滿足國標或美標情況下可選最大10個跳頻工作頻點
信道帶寬<250kHz
頻率范圍 ：國標：920.625MHz~924.375MHz
美標：902.75MHz~927.25MHz
無線電規范：CHN/FCC
頻率模式：定頻/跳頻可選，最大跳頻點10個
輸出功率(e.r.p)：控制范圍7~22±1dBm ，最大22dBm，最小步進量1dB
讀寫標簽距離： 讀標簽距離>1米(與標簽有關);寫標簽距離約為讀標簽距離的30%
天線端口：無外部天線端口，內置一個1dBi陶瓷天線
通訊接口：USB虛擬串口(默認)/RS232，任選其一
工作模式：間隔T循環/連續工作
LED指示燈： 2個指示燈(電源指示和通訊指示)
四、實施效益
1、自動采集電鍍環節的掛具及零部件信息，為電鍍工藝相關設備提供了信息基礎;
2、信息技術結合傳感器技術、自動化技術和RFID技術，實現電鍍生產線的全流程自動化，實現了真正的兩化融合;
3、實現了掛具全生命周期管理，減低了產品不合格率;
4、提高了企業生產效率，降低了勞動強度，減少了人工工藝參數選擇失誤;
5、提升了企業的信息化管理水平。
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