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數(shù)字化倉(cāng)儲(chǔ)生產(chǎn)管理是按照客戶的差異化需求實(shí)時(shí)傳遞給生產(chǎn)車間的各個(gè)工位，便于各工位能正確執(zhí)行訂單的內(nèi)容和要求，方便監(jiān)控生產(chǎn)全流程，并靈活的根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行針對(duì)性調(diào)整，為管理者及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、物料采購(gòu)計(jì)劃、人員配置等提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，極大地降低生產(chǎn)成本。

基于RFID技術(shù)的數(shù)字化倉(cāng)儲(chǔ)生產(chǎn)管理系統(tǒng)是在現(xiàn)有的倉(cāng)儲(chǔ)生產(chǎn)管理中引入RFID技術(shù)，整體作業(yè)流程與傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)有較大區(qū)別。通過RFID技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)庫(kù)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集和保證倉(cāng)庫(kù)管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫(kù)存的真實(shí)數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)的把控。

系統(tǒng)體系架構(gòu)

本系統(tǒng)分為以下4層架構(gòu)(采集層、通訊層、系統(tǒng)應(yīng)用層、系統(tǒng)集成層)：

系統(tǒng)組成：

1、數(shù)據(jù)采集模塊

基于超高頻RFID技術(shù)，通過RFID讀寫器自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，接受MES指令，從而對(duì)RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行讀寫操作。

2、生產(chǎn)計(jì)劃模塊

通過MES和EPR接口導(dǎo)入生產(chǎn)信息進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃管理查詢，并對(duì)作業(yè)時(shí)間等進(jìn)行管理。

3、生產(chǎn)管理模塊

通過鴻陸RFID讀寫設(shè)備對(duì)產(chǎn)品在組裝工位、質(zhì)檢工位、修理工位和標(biāo)簽工位時(shí)獲取的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

4、生產(chǎn)監(jiān)控模塊

通過數(shù)據(jù)庫(kù)，刷新并統(tǒng)計(jì)實(shí)時(shí)的生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)，方便管理人員實(shí)時(shí)監(jiān)管。

5、生產(chǎn)品質(zhì)模塊

這個(gè)模塊是對(duì)每個(gè)訂單設(shè)計(jì)需要檢測(cè)項(xiàng)目，分批有計(jì)劃的檢測(cè)，讓管理人員可通過系統(tǒng)確認(rèn)品質(zhì)檢查實(shí)績(jī)。

RFID讀寫器讀取生產(chǎn)線上的RFID電子標(biāo)簽的大量EPC數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)線缺料、錯(cuò)料和工業(yè)錯(cuò)誤的報(bào)警。負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行的MES系統(tǒng)充分利用RFID的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，可以實(shí)現(xiàn)制造、質(zhì)量和倉(cāng)儲(chǔ)的可視化和數(shù)字化管理。達(dá)到縮短產(chǎn)品制造周期、提高工作效率，提高倉(cāng)儲(chǔ)生產(chǎn)的快速響應(yīng)能力。