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SMC電磁閥閥門直接影響整個系統工作的可靠性、安全性、工作效率和使用壽命。在那些須頻繁增壓卸壓的系統中，顯得尤為重要。高壓閥門的主要失效原因為，氣蝕和沖蝕磨損，而影響氣蝕和沖蝕的因素很多，主要有材料的力學、流體力學因素和環境影響。要提高閥門抗氣蝕和沖蝕磨損的能力，可以采用許多方法。

SMC電磁閥閥門材料的選擇及整體組裝參考

為了提高SMC電磁閥閥門抗沖蝕磨損的能力，通常選擇抗蝕材料：1、硬度高的材料2、有耐酸蝕保護膜的材料3、屈服點高、穩定性好的材料4、疲勞強度高的材料。要提高材料的各種，一是采用合金華，二是采用適當的熱處理。合金化法是通過改變鋼的化學成分，研制各種特殊的新材料。熱處理法是不改變鋼的化學成分，而是對鋼在固態下施以不同的加熱、保溫和冷卻，以改變鋼的組織結構，提高材料的

是否有SMC電磁閥閥體或執行器可以配套的？答案是有的。但是配套零部件時，zui主要的就是一個尺寸的問題了，那么配套都需要哪些尺寸呢？今天SMC電磁閥來跟大家講解下，如何準確的提供出配套所需要的尺寸呢。

氣動SMC電磁閥閥門配氣動頭或 反配閥體前，請參考整體組裝原理圖：

手動SMC電磁閥閥門的開啟和關閉閥門是它的手輪或手柄，是符合常人進行設計，由于密封表面強度和必要的關閉力。不能用長杠桿或長板手局的行動。有些人習慣于用扳手，應嚴格注意不要用力過大過快，否則容易損壞密封面，和手輪板或手柄。

2.打開和關閉SMC電磁閥閥門，用力要平穩。

3.當SMC電磁閥閥門全開時，手輪應該回來一點，以免損壞螺紋松動。

4.對于雜質多，內部污垢多，可微調閥門，高速流動的介質，沖走雜質，然后輕輕地關閉，不要很快結束，用力關閉，以防止密封面擠壓殘留的雜質，重新打開，如此反復幾次，沖洗污垢，才能投入到工作中。

5.常開閥，使用上述方法粘污物也應被沖走，然后再關閉，如手輪，手柄損壞或損失，應立即填補，不能用扳手代替。

6.開啟和關閉，如發現是太費勁，應分析原因。如果填料太緊，可適當放寬，例如閥桿歪斜，應通知維修人員，有些閥門，在關閉狀態，熱膨脹后，導致打不開的問題，可以擰下閥蓋螺紋半圈。

7.安裝前，應檢查SMC電磁閥閥門，檢測閥門運輸過程中，閥桿是否有受影響損壞。

8.要清除閥內的雜物，使用前管道要清洗干凈，避免有焊渣，雜質的殘留，損壞密封面。

9.SMC電磁閥閥門起重避免損壞這些部件。

10.安裝法蘭SMC電磁閥閥門，注意均勻對稱的螺栓，閥門法蘭和管法蘭必須平行，合理的空間，以免造成對閥門過度的壓力，甚至開裂。

11.焊接SMC電磁閥閥門和管道焊接時應點，然后關閉一塊完全打開，然后焊死。

SMC電磁閥閥門材料的選擇及整體組裝參考