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plc操控步進電機還需求步進電機操控器嗎
plc不能直接操控步進電機，需求配步進電機驅動器；由plc發送脈沖信號給步進驅動器，然后步進驅動器驅動步進電機旋轉；步進驅動器依據plc發送的脈沖數操控步進電機旋轉的行程。
　plc作為一種工業操控核算機，具有模塊化構造、裝備活絡、高速的處理速度、準確的數據處理才華、PLC對步進電機也具有超卓的操控才華，運用其高速脈沖輸出功用或運動操控功用，即可完結對步進電機的操控。
　　關于那些在作業進程中移動間隔和速度均斷定的詳細設備，電工論壇小編以為選用PLC經過步進電機驅動器來操控步進電機的作業是一種抱負的技能計劃。
　　步進電機的特征：
（1）步進電機的角位移與輸入脈沖數嚴峻成正比，電機作業一星期后沒有累積過失，具有超卓的跟從性。
（2）由步進電機與驅動器電路構成的開環數字操控體系，既十分簡略、便宜，又十分牢靠。一同，它也能夠與視點反響環節構成高功用的閉環數字操控體系。
（3）步進電機的動態照料快，易于啟停、正回轉及變速。
（4）速度可在恰當寬的計劃內滑潤調度，低速下仍能確保取得大轉矩。
（5）步進電機只能經過脈沖電源供電才華作業，它不能直接運用溝通電源和直流電源。
　　步進電機能照料而不失步的最高步進頻率稱為“主張頻率”；與此相似，“接連頻率”是指體系操控信號俄然關斷，步進電機不沖過政策方位的最高步進頻率。而電機的主張頻率、接連頻率和輸出轉矩都要和負載的翻滾慣量相習氣。有了這些數據，就能有用地對步進電機進行變速操控。
　　選用PLC操控步進電機，應依據下式核算體系的脈沖當量、脈沖頻率上限和最大脈沖數量，進而挑選PLC及其相應的功用模塊。依據脈沖頻率能夠斷定PLC高速脈沖輸出時需求的頻率，依據脈沖數量能夠斷定PLC的位寬。脈沖當量=（步進電機步距角×螺距）/（360×傳動速比）；脈沖頻率上限=（移動速度×步進電機細分數）/脈沖當量；最大脈沖數量=（移動間隔×步進電機細分數）/脈沖當量。
　　PLC對步進電機的操控首要要樹立坐標系，能夠設為相對坐標系，也能夠設為必定坐標系。坐標系的設置在DM6629字中，00—03位對應脈沖輸出0，04—07位對應脈沖輸出1。設置為0時，為相對坐標系；設置為1時，為必定坐標系。
　　選用PLC經過步進驅動器來操控步進電機的作業，然后抵達了PLC在步進電動操控中運用愈加廣泛。例如，在對單雙軸運動的操控進程中，在操控面板上設定移動間隔、速度和方向等參數。PLC讀入這些設定值后，經過運算發作脈沖、方向信號，操控步進電動機驅動，抵達對間隔、速度、方向操控的意圖。并經過實測證實體系作業效果具有牢靠性、可行性、有用性。