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　　日前，華盛頓馬里蘭大學(xué)與美國能源部（美國能源部）的建筑技術(shù)辦公室達(dá)成合作，利用3D打印技術(shù)打印的熱交換器。新一代熱交換器的重量較之上一代清了20%，而且比前期的設(shè)計(jì)更高效、更便捷、更快速。

　　幾十年來，制造商一直在使用一種稱為管翅式換熱器的類型，利用傳統(tǒng)制作方法制作則顯得太復(fù)雜。而新的、高性能的設(shè)計(jì)存在，公司一直在努力將其商業(yè)化。

　　但與傳統(tǒng)的制造業(yè)不同，3D打印的復(fù)雜設(shè)計(jì)成本降低了不少。研究人員可以使用金屬3D打印機(jī)對熱交換器進(jìn)行直接打印，提高了工作效率。

　　正是因?yàn)橛辛?D打印，馬里蘭大學(xué)的研究人員才能夠加快他們的設(shè)計(jì)過程。如果用傳統(tǒng)制作方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，那么需要幾個(gè)月的時(shí)間，但是如果用3D打印機(jī)進(jìn)行打印的話，只需要幾周的時(shí)間。這個(gè)效率讓研究人員能夠在項(xiàng)目早期更頻繁的測試他們的設(shè)計(jì)。

　　改進(jìn)性能，減少浪費(fèi)

　　馬里蘭大學(xué)的研究小組對其換熱器進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，這樣就可以打印在一個(gè)單一的連續(xù)片上。因此，原型是越來越耐壓力或泄漏，從而提高性能和可靠性，并最終設(shè)計(jì)出一個(gè)更有效的加熱和冷卻系統(tǒng)。3D打印的加入，不僅為制造商節(jié)約了材料，也減少了資金支出，更重要的是縮短了設(shè)計(jì)時(shí)間。

　　前面是什么？

　　作為蒸發(fā)器和冷凝器的換熱器可用于不同尺寸的商用和住宅空調(diào)或熱泵系統(tǒng)。馬里蘭大學(xué)的新的1千瓦（kW）的小型空氣制冷換熱器為原型的新設(shè)計(jì)，將有助于減少能源使用，為每年美國暖通空調(diào)量的降低鋪平了道路。

　　除了1千瓦的模型，一個(gè)10千瓦的原型也將作為當(dāng)前項(xiàng)目的一部分制作。原型測試將在3噸熱泵進(jìn)行。馬里蘭大學(xué)研究小組預(yù)計(jì)，新?lián)Q熱器將在五年內(nèi)生產(chǎn)商用。