中國LED產業起步于上世紀80年代，先后經歷了進口芯片封裝→進口外延片封裝→自制材料和器件等幾個階段。進入21世紀以后，環保和節能成為市場熱點，LED行業也開始升溫。2008年北京奧運會給LED又打了一針興奮劑，開幕式上的“夢幻長卷”被展示在4500多平方米、堪稱全世界最大的單體全彩LED顯示屏上，當由45000顆LED編排而成的“夢幻五環”升空時，國人對LED的熱情達到了一個新的高點。
ADT-8940A1四軸步進伺服
運動控制卡作為眾為興數控技術有限公司又一款極具性價比的運動控制卡，為LED行業在珠山角和長三角的LED行業發展，特別是LED生產和封裝上注入了強勁的動力。
LED產業具有典型的不均衡產業鏈結構，一般按照材料制備、芯片制備和器件封裝與應用分為上、中、下游，雖然產業環節不多，但其涉及的技術領域廣泛，技術工藝多樣化，上下游之間的差異巨大，上游環節進入壁壘大大高于下游環節（上游外延片制備的投資規模比一些下游應用環節高出上千倍），呈現金字塔形的產業結構。
封裝技術經歷了整整40年的快速發展已經非常成熟。出于對散熱、白光、二次光學等技術指標的要求，食人魚、Power TOP、大尺寸、多芯片、UV白光等形式的封裝結構應運而生。用于封裝的焊線機、分選機的價格大幅下降（當前自動焊線機從幾十萬元降至十幾萬元，低檔的手動焊線機甚至已降至幾千元）。此外，為LED封裝的各種配套（如環氧樹脂、金絲、支架、熒光粉等）產品的價格也已不高。ADT-8940A1四軸步進伺服運動控制卡的運動芯片有高效的短距離高速加減平滑算法，為生產LED自動焊線機等提供完美的運動軌跡，極大的提高了生產效率.
LED封裝工藝：
1.擴晶，把排列的密密麻麻的晶片弄開一點便于固晶。
2.固晶，在支架底部點上導電/不導電的膠水(導電與否視晶片是上下型PN結還是左右型PN結而定）然后把晶片放入支架里面。
3.短烤，讓膠水固化焊線時晶片不移動。
4.焊線，用金線把晶片和支架導通。
5.前測，初步測試能不能亮。
6.灌膠，用膠水把芯片和支架包裹起來。
7.長烤，讓膠水固化。
8.后測，測試能亮與否以及電性參數是否達標。
9.分光分色，把顏色和電壓大致上一致的產品分出來。
10.包裝。
從上面的工藝可以看到，焊線是封裝工藝十分重要的一環，它涉及到運動軌跡短，精度高等眾多技術難題，為達到設備運行平穩和加工高效的平衡，ADT-8940A1四軸步進伺服運動控制卡的研發團隊在參與眾多客戶的大量調試中，總結出了一套適用焊接工藝的算法。
ADT-89490A1主要性能：
32位PCI總線，即插即用;
所有輸入、輸出均采用光耦隔離,抗干擾性強;
4軸伺服/
步進電機控制，每軸可獨立運動，互不影響
脈沖輸出的頻率誤差小于0.1%;
最大脈沖輸出頻率為2MHz;
I/O延時500us;
運動過程中可以時時的改變速度;
脈沖輸出可用單脈沖（脈沖+方向）或雙脈沖（脈沖+脈沖）方式;
4軸 均有位置反饋輸入，32位計數，最大計數范圍 -2,147,483,648~+2,147,483,647 ;
梯形加/減速;
短距離S曲線;
2-4軸直線插補;
任意兩軸軟件圓弧插補;
最大插補速度1MHz;
具有外部信號驅動、位置鎖存、硬件緩存功能;
運動中可以實時讀出邏輯位置、實際位置、驅動速度
40路數字輸入(每軸位置反饋可作為2個輸入點使用，共8個);
每軸兩個限位輸入，可設置成無效，作為通用輸入使用;
支持在一個系統中使用多達16個控制卡;
支持DOS、WINDOWS95/98/NT/2000/XP/WINCE/WIN7(32位)等操作系統.
ADT-89490A1
運動控制卡通過運用短距離S曲線規劃，梯形加減速，2-4軸直線插補等功能，有效的解決了設備高速運行中速度平滑的問題，很好的提升了客戶的競爭力。
LED市場的動力來自兩方面，一方面是存在巨大的替代性市場，另一方面是技術和成本上的突破速度不斷地超出預期。而未來的產業競爭將取決于兩方面，一是技術，二是規模。ADT-89490A1運動控制卡具有高速串行I/O與開放式的運動控制接口，為嵌入其他監控或是測試等功能模塊也提供了友好的平臺，比如客戶期望嵌入機器視覺或是影像系統，控制卡同圖像采集卡或是數字相機也能完美結合。
