一、引言
鋼板廠生產(chǎn)的幅寬成卷鋼板一般需要經(jīng)過矯平和剪切后， 才能提供給客戶使用，因此鋼板校平、剪板機是鋼板廠和板材倉庫重要的生產(chǎn)設備。由于傳統(tǒng)的剪板機在使用方面存在諸多問題，針對傳統(tǒng)鋼板剪板機存在的生產(chǎn)效率和剪切定位精度低的問題，研制了基于臺安PLC+伺服的幅寬成卷鋼板剪板自動控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)已投入生產(chǎn)使用，運行穩(wěn)定可靠，控制精度高，維護使用方便，受到用戶青睞。
二、剪板機動作順序
1．定位滑塊由伺服控制，用來定鋼板的長度。
2．由輸送機將鋼板輸送到位。
3．鋼板長度定位完成，滑塊后移（避免剪切時，損傷滑塊），剪刀下切。
控制系統(tǒng)圖如下：
整個系統(tǒng)由威倫MT506LV
觸摸屏、臺安TP03-30HT-A、9300JSDA伺服組成，做上述動作控制。
9300JSDA伺服驅(qū)動器搭配JSMA
伺服電機 200W ～ 3KW，采用 8192 ppr增量型編碼器，性能突出，可應用于各種場合。
三、機能多元性
轉(zhuǎn)矩、速度、位置、點對點定位及混合模式切換功能，可搭配不同控制系統(tǒng)，做最佳化應用組合。
主回路 / 控制回路電源分離，保護協(xié)調(diào)性佳、檢修容易。
內(nèi)建剎車晶體，可滿足負載慣量大之應用場合。
增益調(diào)整簡單，內(nèi)建十個等級剛性表，且具備在線（On-Line）/ 離線（Off-Line）自動增益調(diào)整功能。
Notch Filter功能，可有效抑制機械共振，提高控制系統(tǒng)穩(wěn)定性。
增益可切換運用，速度回路比例積分（PI）控制與比例（P）控制切換，可抑制電機加減速時過沖與緩沖現(xiàn)象。
內(nèi)建十六段位置定位控制指令，可自由規(guī)劃點對點定位控制
指令平滑功能，在位置及速度模式下可調(diào)整“平滑時間”參數(shù),以延長機械使用壽命。
人性化操作接口、實時顯示狀態(tài)及故障信息
可任意設定多組多功能輸入、輸出I/O接點
完善的保護機制，多種異常警報
操作軟件，通過RS-232接口，可讀寫參數(shù)、增益調(diào)整、狀態(tài)顯示及仿真數(shù)字式
示波器進行內(nèi)部信號圖形監(jiān)控。
四、參數(shù)調(diào)整
Cn001=2, （控制模式）
Cn002=0011,（servo on 與驅(qū)動禁止）
Cn025=100, （慣量比）
Cn026=5, （剛性等級）
Cn030=212, （電機對應參數(shù)）
Pn301=10,（脈沖形式）
Pn313=0, （一次平滑時間）
Qn401=80,（速度回路增益）
Qn402=50,（速度回路積分時間）
Qn405=80（位置回路增益）
五、結(jié)束語
基于臺安PLC+伺服的幅寬成卷鋼板剪板自動控制系統(tǒng)，投入生產(chǎn)實踐使用后應用效果表明：
（1）該方案裁切精度高，完全滿足用戶要求，操作使用方便；
（2）用伺服和PLC作簡單搭配能實現(xiàn)快速定長控制，性能價格比高，符合實際工程需要，能滿足市場需求。
