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混凝土涂層常用作建筑材料，可以說是最可能出現涂層失效。這些失效大大增加基材材料的過早降解的可能，并且通常因修復而導致額外的成本增加。

大多數情況下，缺乏全面的質量控制程序往往就是導致涂層失效的根源。與其他的建筑材料，涂料應用于混凝土需要特定的措施來確保涂層的性能和壽命。

假設混凝土表面已確定是無損的，也就是它不會受灰塵、油和油脂這些污染物破壞。那么混凝土的水分是適合涂漆的。下列措施是涂層應用質量控制方案的一部分。

表面的制備

保證涂層質量控制的首要考慮之一是混凝土的物理表面紋理（也稱為錨或表面“輪廓”）和涂層的兼容性。最近ASTM標準D7682“使用副本膩子的混凝土表面輪廓的復制和測量的標準測試方法”同時引用了方法A（視覺比較）和方法B（量化的測量）作為確定具體表面輪廓的手段。考慮到涂層失效的可能性和制備及材料的成本，有一個輪廓的永久記錄做參考是比較好的。

同時滿足視覺對比和表面輪廓可量化測量的一種測試方法是使用一種快速固化的兩膩子。通過制備和去除膩子，獲得表面樣品永久的浮雕模具。浮雕模具可直觀地比較ICRI（國際混凝土修復協會）的CSP（混凝土表面輪廓）的模型，或根據測試方法，在模具的多個區域用特制的微米級測量。

環境因素

測量氣候條件的主要原因是避免返工和保護涂層的過早失效。建議和要求除了那些由涂料制造商規定的，包括在各種國際認可的標準范圍之內。記錄結果也是很重要的，可以作為涂布過程之前、之中、之后的條件的觀察證據。

應該在最佳的環境條件下進行表面處理和涂層制備，以防止涂層失效的可能。影響混凝土涂料長期性能的主要因素是前處理和涂層應用的氣候條件。手持電子裝置使涂裝承包商，檢測人員和業主能夠測量并記錄適用的環境條件（PosiTector DPM圖）。

涂層厚度

測量混凝土涂層厚度的主要目的是控制涂層成本，同時保證有足夠的保護覆蓋率。商業合同往往需要在工程完成后進行獨立的檢查工作。

砌筑涂料可用于多種用途，包括化妝品的外觀、耐久性、耐磨性，以及保護元素如水分，鹽，化學和紫外線燈。混凝土的常見涂料包括乳膠漆、丙烯酸漆、聚氨酯、環氧樹脂、聚酯樹脂。圣安東尼瀑布大橋（如圖）上涂有均勻光滑的涂層，以提高夜間多色LED燈，并完成了與抗涂鴉透明涂層。

傳統上，用一種破壞性測試方法來測試磚石基材（如混凝土）上涂層的測厚儀" style="line-height: 25.2px; text-indent: 28px; white-space: normal; float: left;">厚度。應用于混凝土的涂層，有硬質到軟質，光滑到粗糙的，涵蓋了非常泛的厚度范圍。混凝土的表面可以是相當粗糙，這會在厚度測量出現顯著變化。

ASTM D6132標準“使用超聲波測厚儀對應用有機涂層的干膜厚度進行非破壞性測量的標準測試方法”規定了一種非破壞性的測試方法，他能夠消除在檢測之后進行涂層修復的需要，以及節約檢測人員和承包商的時間。超聲測厚測試設備（positector 200圖）通過配合耦合劑使用的探頭發送超聲波脈沖到涂層表面。

超聲波測厚儀也被用于SSPC-PA 9的“利用超聲波測厚儀測量水泥基材上的干膜厚度”的范圍內。PA 9 方法規定涂層的厚度是通過平均一個涂層表面的單獨測量區域內的可接受的（根據該方法）測量讀數的規定的最小數量而確定的。

涂層附著力

一旦涂層根據要求的厚度正確地涂覆，定量地測量涂層和混凝土底材間的粘結強度是有利的。這種測試方法在ASTM d7234標準“使用便攜式附著力測試儀測試混凝土上的涂層的附著力的標準測試方法”中詳細規定。

拉拔附著力測試就是測量當施加一個垂直的拉伸力時涂層從底材上分離的阻力。便攜式拉拔附著力測試儀（PosiTest AT 手動和自動圖）測量將特定尺寸的涂層從底材上拉開所需的拉力。測量的拉力提供一個直接的指示表示涂層和底材之間的拉伸粘合性的強度。通過消除拉斷變化的來源，例如膠粘劑和準備不足的小車之間的無意的粘結失敗，附著力測試結構變得更加有意義和可預見的。

拉拔附著力測試儀的主要部件是一個壓力源、一個壓力計量器和一個驅動器。操作過程中，拉螺栓（小車）的平坦面被粘附到被評估的涂層。在粘合膠固化后，驅動器的的耦合連接器連接到小車上。通過開啟壓力源，壓力緩慢升至系統內的驅動器。

當在混凝土上測試時，驅動器內的壓力通常超過了混凝土本身的內部拉伸強度的這一點上就會發生混凝土內部粘結破壞。該系統的壓力表的最大壓力指示器提供了發生拉拔的壓力的直接讀數。與周圍的小車適當的切削，該儀器可用于測量未涂層混凝土的拉伸強度，以及混凝土維修。

結論

隨著混凝土作為建筑材料的使用量的持續增長，使用制備涂層時建立恰當的質量控制措施是非常必要的。如上所述，這些措施確保了涂層和底層結構的壽命，是滿足成本和性能期望的主要貢獻者。