當(dāng)前位置: 首頁(yè) > 工業(yè)電氣產(chǎn)品 > 工業(yè)開(kāi)關(guān) > 凸輪開(kāi)關(guān)
發(fā)布日期:2022-04-18 點(diǎn)擊率:92
摘要:通過(guò)對(duì)PDM與ERP在業(yè)務(wù)流程處理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)和BOM管理等功能的比較,以及二者在捕獲產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)、系統(tǒng)用戶(hù)化、共享數(shù)據(jù)訪問(wèn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)、控制更改管理、產(chǎn)品配置管理等應(yīng)用上的對(duì)比,分析了實(shí)現(xiàn)PDM與ERP集成的4種模式:封裝式、間接式、直通式、工具式。根據(jù)煙機(jī)企業(yè)特點(diǎn),提出首選封裝式集成的構(gòu)想。
1 概述
企業(yè)信息化特別是制造企業(yè)信息化,由4種主要的IT信息系統(tǒng)(ERP—企業(yè)資源規(guī)劃、SCM—供應(yīng)鏈管理、CRM—客戶(hù)關(guān)系管理、PDM—產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)所構(gòu)成。企業(yè)可以根據(jù)自身的特點(diǎn),考慮如何進(jìn)行企業(yè)信息化建設(shè)[1]。許昌煙機(jī)公司作為煙草機(jī)械設(shè)備的制造企業(yè),于1995年全面實(shí)施了MRPⅡ系統(tǒng),2002年底將其升級(jí)為ERP系統(tǒng),并將于近期實(shí)施PDM系統(tǒng)。PDM與ERP是制造業(yè)進(jìn)行信息化建設(shè)的兩個(gè)核心系統(tǒng),合理區(qū)分其功能,平衡其作用,實(shí)現(xiàn)其集成,可消除它們之間存在的“信息孤島”。故對(duì)二者的其集成以探討。
2 PDM與ERP的比較
2.1 PDM和ERP的功能比較
圖2 PDM和ERP的功能關(guān)系示意圖
① 業(yè)務(wù)流程處理功能
從PDM和ERP在業(yè)務(wù)流程內(nèi)的作用來(lái)講,PDM主要應(yīng)用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)全過(guò)程,而ERP主要應(yīng)用于生產(chǎn)制造階段與后勤管理。圖2為PDM和ERP的功能關(guān)系示意圖。PDM主要應(yīng)用領(lǐng)域有:數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和管理、工作流程管理、變更控制管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理、標(biāo)準(zhǔn)件管理、圖像管理和項(xiàng)目管理等;而ERP主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椋褐魃a(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、原材料采購(gòu)計(jì)劃、定單處理、車(chē)間作業(yè)計(jì)劃、人力資源管理、工裝設(shè)備管理、總帳/應(yīng)收/應(yīng)付管理等。
② 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理功能
從對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的基本功能上來(lái)說(shuō),由于ERP系統(tǒng)本身的局限性,使其在產(chǎn)品變更控制、工作流程管理和與其它系統(tǒng)的集成性等方面尚不能提供實(shí)用的解決方案,尤其是對(duì)CAD/CAM/CAE系統(tǒng)所產(chǎn)生的工程數(shù)據(jù),不能提供有效的集成方案;而通過(guò)實(shí)施PDM系統(tǒng),則能夠有效地將CAD/CAM/CAE和ERP系統(tǒng)進(jìn)行銜接。ERP系統(tǒng)在制造階段的資源規(guī)劃管理方面的確起到了重大的作用,但單純的ERP應(yīng)用在“企業(yè)級(jí)產(chǎn)品信息集成”方面顯得力不從心;而PDM是專(zhuān)門(mén)管理與產(chǎn)品相關(guān)信息和產(chǎn)品相關(guān)的過(guò)程的技術(shù),提供產(chǎn)品整個(gè)生命周期的信息管理,扮演著產(chǎn)品信息集成主框架的角色。
③ BOM管理功能
從使用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM和材料BOM這個(gè)層次上來(lái)看,PDM系統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM給出了產(chǎn)品“按設(shè)計(jì)角度”的視圖,而ERP系統(tǒng)的材料BOM給出了產(chǎn)品“按制造角度”的視圖,它將零部件和裝配看成同樣的集合,或者說(shuō)是描述產(chǎn)品怎樣在車(chē)間生產(chǎn)以及怎樣將它們裝配起來(lái)。
2.1 PDM和ERP的應(yīng)用比較
從系統(tǒng)的應(yīng)用上看,PDM與ERP之間的差異主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
① 捕獲產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)
PDM系統(tǒng)首要功能就是捕獲和共享任何形式的產(chǎn)品定義數(shù)據(jù),并貫穿于整個(gè)產(chǎn)品生命周期,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)的早期階段就開(kāi)始發(fā)揮作用。而這種關(guān)鍵能力在ERP系統(tǒng)中卻并不能得到充分的展示。
② 進(jìn)行用戶(hù)化
PDM系統(tǒng)通常提供應(yīng)用程序界面(API)開(kāi)發(fā)工具箱,以便能為多種設(shè)計(jì)、制造、分析軟件建立應(yīng)用接口。與此相反,現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)卻不易進(jìn)行用戶(hù)化。
③ 共享數(shù)據(jù)的訪問(wèn)
在不影響安全性的前提下進(jìn)行數(shù)據(jù)共享,PDM系統(tǒng)能夠利用特有的“電子數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)”來(lái)保護(hù)和存儲(chǔ)工程數(shù)據(jù)。而ERP系統(tǒng)在產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)共享方面的能力則有限。
④ 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)
在許多企業(yè)中,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)劃是從設(shè)計(jì)部門(mén)編寫(xiě)設(shè)計(jì)BOM開(kāi)始的。設(shè)計(jì)BOM通過(guò)手工輸入到ERP系統(tǒng),在生產(chǎn)計(jì)劃啟動(dòng)后,設(shè)計(jì)BOM就成為創(chuàng)建材料BOM的依據(jù)。材料BOM與其他計(jì)劃信息一起來(lái),用來(lái)平衡生產(chǎn)需求與現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備、材料以及可直接使用的勞動(dòng)力資源之間的關(guān)系。現(xiàn)代PDM系統(tǒng)已能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM功能,它不僅能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的設(shè)計(jì)BOM,而且提供了一個(gè)易于使用的圖形界面,讓用戶(hù)方便地定位和使用產(chǎn)品定義數(shù)據(jù),將產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)部件、子裝配、裝配聯(lián)系起來(lái)。用戶(hù)還能夠利用導(dǎo)航工具,沿圖形化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)來(lái)確定感興趣部件的位置,并在此基礎(chǔ)上展開(kāi)描述該部件的產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)。
⑤ 控制的更改管理
ERP系統(tǒng)從產(chǎn)品計(jì)劃視圖的角度更改管理,一旦更改的環(huán)節(jié)通過(guò)了,ERP系統(tǒng)將重新運(yùn)行,以決定在需求、存貨清單、資源可利用性、部件替代等方面的變化情況。在PDM系統(tǒng)中,當(dāng)工程師接到一個(gè)處理設(shè)計(jì)更改任務(wù)時(shí),可利用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)關(guān)系導(dǎo)航器,找到受影響的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)象和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),當(dāng)更改確認(rèn)后,PDM的更改控制功能可自動(dòng)跟蹤處理與之相關(guān)的所有產(chǎn)品信息,并通過(guò)E-mail通知到所有受影響的部門(mén)。
⑥ 產(chǎn)品配置管理
所有企業(yè)都會(huì)同時(shí)使用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的多個(gè)視圖,這就是產(chǎn)品配置管理的概念。通常,多數(shù)企業(yè)至少會(huì)有三類(lèi)視圖:按設(shè)計(jì)的視圖、按生產(chǎn)計(jì)劃的視圖、按制造的視圖。ERP系統(tǒng)因?yàn)槊嫦蛏a(chǎn)計(jì)劃,所以是按生產(chǎn)計(jì)劃的視圖管理產(chǎn)品配置,而PDM系統(tǒng)則認(rèn)為在考慮多個(gè)設(shè)計(jì)方案時(shí),對(duì)配置管理的要求是從產(chǎn)品要領(lǐng)設(shè)計(jì)階段就開(kāi)始了。從概念設(shè)計(jì)到按制造視圖管理產(chǎn)品數(shù)據(jù),PDM產(chǎn)品正在不斷提升產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖的利用率。PDM配置管理的最主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有可能按各式各樣視圖進(jìn)行重新配置,但產(chǎn)品零部件對(duì)象仍然與那些定義它們的數(shù)據(jù)保持連關(guān)系。
3 PDM與ERP的集成模式
通過(guò)上面對(duì)比可以看出,在管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM等功能上,PDM和ERP的管理功能出現(xiàn)了部分重疊。對(duì)同時(shí)實(shí)施PDM和ERP的企業(yè)來(lái)說(shuō),實(shí)現(xiàn)PDM和ERP之間共享信息的“共享”,是至關(guān)重要的,而采用集成技術(shù)是解決二者之間共享信息的最佳方案[2],其集成模式有四種:
(1) 封裝式
即把對(duì)象的屬性和操作方法同時(shí)封裝在定義對(duì)象中,用操作集來(lái)描述可見(jiàn)的模塊外部接口,從而保證了對(duì)象的界面獨(dú)立于對(duì)象的內(nèi)部表達(dá)。“封裝”意味著用戶(hù)“看不到”對(duì)象的內(nèi)部結(jié)構(gòu),但可以通過(guò)調(diào)用操作即程序來(lái)使用對(duì)象,這充分體現(xiàn)了信息隱蔽原則。由于“封裝”性,當(dāng)程序設(shè)計(jì)改變一個(gè)對(duì)象類(lèi)型的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部表達(dá)時(shí),可以不改變?cè)谠搶?duì)象類(lèi)型上工作的任何程序。“封裝”使數(shù)據(jù)和操作有了統(tǒng)一的管理界面。在現(xiàn)有技術(shù)條件下,通過(guò)OMG(對(duì)象管理組織)制訂的CORBA規(guī)范可以增強(qiáng)PDM的可擴(kuò)展性和與ERP系統(tǒng)或者與其他應(yīng)用系統(tǒng)的集成能力。
(2) 間接式
目前,部分PDM系統(tǒng)已經(jīng)可以把產(chǎn)品數(shù)據(jù)和相關(guān)的文檔同ERP系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫的雙向傳輸,保護(hù)了產(chǎn)品數(shù)據(jù)在兩個(gè)系統(tǒng)間的往來(lái)。當(dāng)設(shè)計(jì)更改時(shí),相關(guān)數(shù)據(jù)將自動(dòng)傳輸并呈現(xiàn)在ERP系統(tǒng)中,同時(shí)ERP系統(tǒng)中相關(guān)的細(xì)節(jié)也可以傳送到PDM系統(tǒng)中。
(3) 直通式
由于PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的底層都是關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù),產(chǎn)品的數(shù)據(jù)都存放在數(shù)據(jù)庫(kù)的各自域中,直通模式就是兩個(gè)系統(tǒng)都直接對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)進(jìn)行操作,并交換數(shù)據(jù)。因此,應(yīng)盡可能把PDM系統(tǒng)的數(shù)據(jù)存放在ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)的真正共享,可在所有ERP部件中完全集成PDM系統(tǒng),在ERP系統(tǒng)和PDM系統(tǒng)中使用相同的數(shù)據(jù)模型和數(shù)據(jù)。
(4) 工具式
PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)都各自開(kāi)發(fā)了訪問(wèn)數(shù)據(jù)庫(kù)的工具,以便兩系統(tǒng)之間交換信息。所以?xún)纱笙到y(tǒng)都必須根據(jù)各自系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口類(lèi)型的要求,提供給對(duì)方系統(tǒng)適當(dāng)?shù)脑L問(wèn)數(shù)據(jù)庫(kù)的工具。在PDM系統(tǒng)的產(chǎn)品配置程序的人機(jī)界面上,可以根據(jù)用戶(hù)的要求輸入產(chǎn)品配置數(shù)據(jù),由PDM系統(tǒng)自動(dòng)配置出相應(yīng)的產(chǎn)品材料清單。ERP系統(tǒng)可以通過(guò)自己開(kāi)發(fā)的訪問(wèn)PDM系統(tǒng)數(shù)據(jù)的程序,讀取PDM系統(tǒng)產(chǎn)后的材料清單數(shù)據(jù),再傳送到ERP系統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)上。
4 煙機(jī)企業(yè)PDM與ERP的集成框架
考慮到基于CORBA規(guī)范構(gòu)造的軟件系統(tǒng)具有構(gòu)件獨(dú)立、網(wǎng)絡(luò)透明、異構(gòu)互聯(lián)、系統(tǒng)規(guī)模可調(diào)、數(shù)據(jù)和操作界面易統(tǒng)一等特點(diǎn),許昌煙機(jī)公司實(shí)施PDM與ERP集成時(shí),選用基于封裝式的集成模式,如圖2。
圖2 基于封裝式的PDM與ERP集成框架
在這種集成模式下,企業(yè)級(jí)的應(yīng)用系統(tǒng),應(yīng)運(yùn)行于企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)上,向多個(gè)部門(mén)提供服務(wù)。PDM與ERP等應(yīng)用系統(tǒng)的請(qǐng)求,由客戶(hù)端的對(duì)象請(qǐng)求代理接收,并傳送給對(duì)象服務(wù);對(duì)象管理服務(wù)被實(shí)現(xiàn)為多個(gè)構(gòu)件獨(dú)立對(duì)象服務(wù);對(duì)象服務(wù)和代理之間,通過(guò)公共的、標(biāo)準(zhǔn)化的“對(duì)象服務(wù)/訪問(wèn)/請(qǐng)求總線”通信,實(shí)現(xiàn)對(duì)象服務(wù)定位和數(shù)據(jù)傳遞。
5 結(jié)論
PDM和ERP的集成能使管理信息系統(tǒng)更加完善,是制造業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展方向之一。在實(shí)現(xiàn)PDM和ERP集成的四種模式中,封裝式在技術(shù)上較為先進(jìn),最具應(yīng)用前景。因此,在煙草機(jī)械企業(yè)實(shí)施PDM集成時(shí),宜把封裝式作為首選技術(shù)。
參考文獻(xiàn):
[1] 趙敏. PLM與企業(yè)信息化[J]. CAD/CAM與制造業(yè)信息化[J], 2003, (4): 24-27
[2] 劉建剛, 韓向東. PDM與ERP集成技術(shù)[J]. CAD/CAM與制造業(yè)信息化, 2002, (5): 18-20
下一篇: PLC、DCS、FCS三大控
上一篇: 索爾維全系列Solef?PV
型號(hào):OC25G02PNBN00NB2
價(jià)格:面議
庫(kù)存:10
訂貨號(hào):OC25G02PNBN00NB2
型號(hào):CA10A216/GBA001*FT
價(jià)格:面議
庫(kù)存:10
訂貨號(hào):CA10A216/GBA001*FT
型號(hào):C32A211/GBA001E
價(jià)格:面議
庫(kù)存:10
訂貨號(hào):C32A211/GBA001E
型號(hào):CA10A222/GBA001*FT
價(jià)格:面議
庫(kù)存:10
訂貨號(hào):CA10A222/GBA001*FT
型號(hào):GX2052U
價(jià)格:面議
庫(kù)存:10
訂貨號(hào):GX2052U
型號(hào):CA10A214/GBA002*FT
價(jià)格:面議
庫(kù)存:10
訂貨號(hào):CA10A214/GBA002*FT