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關(guān)鍵詞：
JX-300X
脫蠟裝置
DCS
- 摘要：介紹了浙大中控JX-300X DCS在脫蠟裝置中的應(yīng)用，包括系統(tǒng)的硬件組成、實(shí)現(xiàn)功能和實(shí)際運(yùn)行的效果,并提供一些經(jīng)驗(yàn)供工程借鑒。
一、 概述
分子篩脫蠟是根據(jù)分子篩（主要成分是硅鋁酸鹽，是一種高效能、高選擇性的晶體吸附劑）對(duì)直徑大小不同的烴分子有選擇性吸附這一特征來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)分子篩吸附原料油（180-240?C石油餾份，是一種烴類混合物）時(shí)，原料油中的正構(gòu)烷烴被分子篩吸附，而異構(gòu)烷烴、環(huán)烷烴、芳烴等被排斥在窗外，從而使正構(gòu)烷烴從原料油中分離出來(lái)。被分子篩吸附的正構(gòu)烷烴，用過(guò)熱水蒸汽將它置換出來(lái)，即可得到半成品正構(gòu)烷烴。
二、工藝流程及系統(tǒng)配置
分子篩脫蠟工藝流程如圖1所示。
2.1兩塔串聯(lián)工藝原理
兩塔串聯(lián)分子篩脫蠟工藝是以順序控制為主的生產(chǎn)裝置，過(guò)程控制的核心是由DCS系統(tǒng)控制氣缸閘伐完成自動(dòng)批量切換，實(shí)現(xiàn)多個(gè)氣缸閘伐自保連鎖控制，可分為三個(gè)過(guò)程，四個(gè)階段。
三個(gè)過(guò)程為：吸附、吹中、脫附。
在一個(gè)循環(huán)周期中，四個(gè)階段為
第1、2階段為吸附階段：由分子篩將原料中的正構(gòu)烷烴吸附到分子篩“空穴”內(nèi)，把它從原料中分離出來(lái)。
第3階段為吹掃中間餾分階段：即用過(guò)熱水蒸氣為脫附劑，吹凈分子篩表面和分子篩間隙之間停留的原料油。
第4階段為脫附階段：此階段用大量的過(guò)熱水蒸氣為脫附劑，將吸附在分子篩“空穴”內(nèi)的正構(gòu)烷烴全部脫出。
2.2系統(tǒng)配置
為保證裝置長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定地運(yùn)行，分子篩脫蠟裝置控制系統(tǒng)采用浙大中控的JX-300X DCS控制系統(tǒng)。浙大中控的JX-300X DCS系統(tǒng)，充分應(yīng)用了最新信號(hào)處理技術(shù)、高速網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、可靠的軟件平臺(tái)和軟件設(shè)計(jì)技術(shù)以及現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，采用了高性能的微處理器和成熟的先進(jìn)控制算法，具有高速可靠的數(shù)據(jù)輸入、輸出、運(yùn)算、過(guò)程控制功能和聯(lián)鎖邏輯控制功能，能適應(yīng)更廣泛更復(fù)雜的應(yīng)用要求，是一個(gè)全數(shù)字化、結(jié)構(gòu)靈活、功能完善的新型開放式集散控制系統(tǒng)。
該項(xiàng)目由一個(gè)工程師站、一個(gè)操作員站、一個(gè)控制站組成，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)拓?fù)湟妶D2。其中通訊網(wǎng)絡(luò)和主控制卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡及重要的模擬量輸入、輸出通道采用冗余配置，保證系統(tǒng)安全高效運(yùn)行。
系統(tǒng)配置清單如下：
三、控制要求與實(shí)現(xiàn)
分子篩脫蠟裝置控制系統(tǒng)，主要包括常規(guī)控制回路，串級(jí)控制回路，順序控制回路以及連鎖控制回路等，而順序控制是裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的關(guān)鍵。
3.1 順序控制
利用JX-300X DCS系統(tǒng)提供功能圖塊，較好地實(shí)現(xiàn)了階段轉(zhuǎn)換，階段時(shí)間設(shè)定，批量操作，事故處理，延時(shí)時(shí)間設(shè)定，連鎖控制，方案優(yōu)選等功能，滿足了生產(chǎn)工藝需要。
操作控制畫面見圖3
3.2 階段時(shí)間設(shè)定和階段切換
根據(jù)原料性質(zhì)以及產(chǎn)品質(zhì)量和收率，利用JX-300X組態(tài)模塊編制程序，方便地進(jìn)行各個(gè)階段的時(shí)間設(shè)定，還可以在開停工及生產(chǎn)不正常情況下進(jìn)行階段之間的相互切換。
DCS系統(tǒng)應(yīng)用具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、可靠性強(qiáng)，軟硬件性能穩(wěn)定。
2、通訊網(wǎng)絡(luò)開放，傳速速度快，系統(tǒng)提供的網(wǎng)絡(luò)通訊接口，可以與工廠計(jì)算機(jī)連接，進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控。
3、操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。純中文的組態(tài)和監(jiān)控畫面，為維護(hù)人員和操作人員提供了良好的人機(jī)接口。連鎖控制的實(shí)現(xiàn)，更是大大降低了對(duì)人員素質(zhì)的依賴，避免了誤操作的可能性。
4、通訊網(wǎng)絡(luò)和主要控制部件都可以采用熱冗余，在提高系統(tǒng)安全性的基礎(chǔ)上，提高了系統(tǒng)的性價(jià)比。
5、真正實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)性分散：分散程度進(jìn)一步擴(kuò)大，模擬輸入輸出卡每卡接2-4點(diǎn)；開關(guān)量每卡接4點(diǎn)，系統(tǒng)危險(xiǎn)性進(jìn)一步分散。
6、卡件種類較少，常用卡件5-7種，備品備件大大減少，降低了資金占用和生產(chǎn)成本。
7、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度高，減少儀表維護(hù)和生產(chǎn)操作人員，按減少5人，每人每年2萬(wàn)元計(jì)，每年可節(jié)約人工成本10萬(wàn)元。
8、JX-300X DCS系統(tǒng)安全可靠，技術(shù)先進(jìn)，系統(tǒng)平均無(wú)故障時(shí)間達(dá)1.0E+05天，平時(shí)修復(fù)時(shí)間為 1.0E-02 天，這就為我廠節(jié)約了大量的維護(hù)資金，如果按故障率 2% 計(jì)算 (常規(guī)儀表)，每年可節(jié)約資金近 5 萬(wàn)元。
9、客戶服務(wù)及時(shí)，配品配件供應(yīng)及時(shí)方便等。
參考文獻(xiàn)：
1. 趙工 7500噸/年脫蠟裝置自控流程圖 1996年1月 。
2. JX-300X系統(tǒng)使用說(shuō)明書， 浙大中控技術(shù)有限公司。
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