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發(fā)布日期:2022-04-22 點擊率:250 品牌:匯川_Inovance
摘 要:鋁板沖孔、成型、裁剪都是在不停機的狀態(tài)下完成,提高生產(chǎn)效率、降低費品;本文詳細介紹匯川PLC對該設(shè)備的控制方案及實施方法。
關(guān)鍵詞:PLC、雙伺服追剪、四倍頻、高速中斷;
一、前言
在百頁窗及簡易辦公桌等設(shè)施中,框架或邊柱都采用鋁型材加工完成;這些型材規(guī)格一旦確定以后用量一般都很大,為了提高生產(chǎn)效率及保證加工出來的產(chǎn)品一致性,相應(yīng)的加工設(shè)備也應(yīng)運而生;
隨著自動化技術(shù)不斷提升,人機界面及PLC成為了機械設(shè)備主要的控制核心,配合伺服系統(tǒng)實現(xiàn)操作自動化、位置閉環(huán)檢測、速度跟蹤等功能。
本文以匯川H2U系列高性能PLC控制系統(tǒng)為例介紹控制過程及效果;
二、 系統(tǒng)介紹
設(shè)備工藝流程為:放料?、沖孔、成型、剪切四大部分組成;其中沖孔部分又分為單孔和四孔兩種,根據(jù)不現(xiàn)規(guī)格選擇;成型部分由變頻器驅(qū)動電機通過模具壓制而成;剪切部分只有一把剪刀,由于鋁板很薄,通過氣缸作為剪刀動力;
設(shè)備框圖如下示:
該設(shè)備PLC采用匯川H2U—1616MT主機,主機本體帶有3路100K的獨立脈沖輸出,分別驅(qū)動沖孔追蹤伺服A、剪刀追蹤伺服B及主機變頻器MD280調(diào)速;編碼器A作為沖孔部分的速度及位置檢測源,編碼器B作為剪刀部分的速度及位置檢測源,分別接到PLC的雙向高速計數(shù)端口;
硬件圖紙如下示:

三、控制原理:
匯川PLC同一端口可同時作為速度檢測及高速計數(shù)使用;檢測出來的速度作為追蹤伺服的移動速度,H2U系列PLC指令SPD2可以計算出每秒鐘所產(chǎn)生的脈沖個數(shù),并且自動適應(yīng)負載速度的變化,響應(yīng)快速靈敏準(zhǔn)確,非常適合對速度或轉(zhuǎn)速等檢測的場合;高速計數(shù)器進行長度計數(shù)用于控制沖孔或剪刀的動作,匯川PLC雙向高速計數(shù)可設(shè)為4倍頻模式可提高計數(shù)精度,從而保證沖孔及剪切的位置精度;高速計數(shù)位置到達產(chǎn)生高速計數(shù)中斷,在中斷子程序中完成沖孔或剪刀氣缸的動作,減少正常掃描周期所產(chǎn)生的精度誤差;
動作流程框圖:
部分梯形圖:

匯川H2U系列PLC采用高性能主芯片,應(yīng)用功能指令處理速度只需1微秒,保證程序的快速響應(yīng);配合獨立于掃描周期的中斷程序,則可以最大限度減少控制部分的精度誤差;
匯川AutoShop編程軟件簡單易用,采用歐式風(fēng)格將主程序與各子程序分頁書寫,方便編程者思路清晰,易于對程序的修改及維護;
四、匯川PLC方案優(yōu)勢:
1、程序處理速度及中斷響應(yīng)速度快,保證控制精度;
2、速度檢測及長度計數(shù)有方便指令,易于程序的實現(xiàn);
3、具有3路100K脈沖輸出,降低模擬量對變頻器調(diào)速的成本;
4、高速計數(shù)具有4倍頻功能,提高計數(shù)精度;
五、結(jié)束語
本系統(tǒng)調(diào)試完成后,生產(chǎn)速度最快每分鐘20米,通過人機設(shè)置不同的材料長度開機生產(chǎn),沖孔及剪切精度都在1mm以內(nèi),滿足客戶要求;
參考文獻
1、《匯川H2U系列可編程控制器編程手冊》 深圳市匯川控制技術(shù)有限公司;
2、《松下A4系列伺服用戶手冊》 松下電工;
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