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　　汽車生產線不容出錯-畢竟，因為對制造商而言哪怕幾分鐘的斷電，帶來的損失都是難以估量的。但令人震驚的是目前市場上使用的操作面板很難達到這一要求。聯合來自汽車行業的專家，貝加萊推出一款革新的HMI設備，可以為日常生產操作帶來驚人的改變。

　　汽車一直屬于高科技產品。相應的，開發和生產過程屬于資源密集型的。考慮到一條生產線斷電所造成的成本影響巨大，工廠可靠性應該成為最優先考慮的問題。特別是在維護方面，技術系統必須提供有效服務，迅速從停機中恢復。

　　現場的無數操作終端

　　與這些嚴苛的要求形成鮮明對比的是，你在現場所找到的是仍在使用的設計老舊的操作站。傳統上，這些操作站由一個標準控制機柜組成，里面嵌入一臺Panel PC，下面是一排按鈕，指示燈，監控開關和急停開關。這些機電控制器和I/O連在一起，裝于頂部環形軌道尾部，通過總線控制器與指定的PLC進行通訊。

　　圖1：汽車是市場上質量要求最高，技術最復雜的產品之一，這就決定了對汽車生產線的要求極為苛刻。服務期限內，要求所有設備必須在生產過程中完美配合。(來源：奧迪)

　　這些操作站不僅不能為生產過程提供可靠支持，而且成了整個生產鏈薄弱一環，對服務和維護的反應緩慢。

　　快速啟動，快速維護

　　正是由于經常看到這樣的場景，貝加萊決定開發一款創新的操作終端，專為滿足汽車生產特殊需要而定制。研發也得到許多維護方面的專家和具有實戰經驗的用戶的支持。在汽車生產線上，僅僅幾分鐘的停機就會造成上萬的損失，因此最重要的標準在于新設備和對應部件更換快速便捷。

　　貝加萊采用模塊化方法，將新款操作面板分為獨立的兩個單元：Panel PC和操作模塊。Panel Pc包括一個觸摸顯示屏和安裝在其后的工業PC。操作要素模塊的特點在于帶有急停開關，鍵控開關和貝加萊照明環形鍵。同時還有集成安全功能。

　　圖2：來自貝加萊的創新操作終端，專為滿足汽車生產需求所定制。它分為兩個獨立部分：Panel PC和操作模塊。從而使得在機器服務壽命期間可以單獨升級PC，而無需影響操作要素。

　　獨立更換設備

　　如果要進入顯示器或者PC，服務工程師只需打開前面的四個快速拆卸的螺旋型連接器即可。由于外殼后面有大尺寸檢修窗，線纜斷開很容易，檢修窗內部的特點是帶有布線圖。

　　Panel PC和操作模塊的電源嚴格獨立，從而確保在替換面板時不會影響操作模塊。甚至從急停開關到安全控制器間的安全電路也不會受影響。如果需要替換的是操作模塊，過程同樣簡單。它同樣由四個速卸連接器來進行連接。

　　Panel PC和操作模塊集成到一個光滑的外殼里，有效地節省操作空間。舉例來說，15"的顯示屏，其整個安裝的外部尺寸僅為442 x 511 x 86立方毫米。搖臂法蘭可以安裝在頂部或者底部，懸掛安裝或支架安裝都可滿足。安裝方式可在現場靈活更改。

　　本土化

　　某一品牌的汽車，按照統一的標準可以在世界許多工廠進行生產。每個國家的生產線工人必須能夠容易地理解和操作這些機器。這就是為什么貝加萊操作面板不僅允許采用當地語言進行標記，而且可以定制顏色和符號。

　　用戶關鍵字用插入式標簽定制好，并裝在透明保護袋以防損壞。

　　廣泛的操作選項

　　有些應用要求附加功能，如額外的控制部件或者RFID讀取器。貝加萊操作面板有一個特點是帶有位置標識符，該標識符藏在保護膜后面，可以從面板前面推出，隨時增加兩個機電控制器。得益于寬敞的面板通道，新的控制器和開放的I/O終端之間的布線很容易。

　　在設備的頂部，四通道信號燈可以選擇安裝在左邊或者右邊。另一邊可以留出來讓客戶追加設備，如WLAN模塊或條碼掃描器。內部的24V直流電源也可以接線到外面。