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科普知識(shí)
數(shù)據(jù)分類:
過(guò)載保護(hù)繼電器

數(shù)控機(jī)床故障的診斷方法

發(fā)布日期:2022-04-17 點(diǎn)擊率:84

  一、數(shù)控機(jī)床故障診斷內(nèi)容

  故障診斷的內(nèi)容:1) 動(dòng)作診斷:監(jiān)視機(jī)床各動(dòng)作部分,判定動(dòng)作不良的部位。診斷部位是ATC、APC和機(jī)床主軸。2) 狀態(tài)診斷:當(dāng)機(jī)床電機(jī)帶動(dòng)負(fù)載時(shí),觀察運(yùn)行狀態(tài)。3) 點(diǎn)檢診斷:定期點(diǎn)檢液壓元件、氣動(dòng)元件和強(qiáng)電柜。4) 操作診斷:監(jiān)視操作錯(cuò)誤和程序錯(cuò)誤。5) 數(shù)控系統(tǒng)故障自診斷:不同的數(shù)控系統(tǒng)雖然在結(jié)構(gòu)和性能上有所區(qū)別,但隨著微電子技術(shù)的發(fā)展,在故障診斷上有它的共性。

  二、數(shù)控機(jī)床故障診斷原則

  在故障診斷時(shí)應(yīng)掌握以下原則:

  (1)先外部后內(nèi)部 數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、液壓、電氣為一體的機(jī)床,故其故障的發(fā)生也會(huì)由這三者綜合反映出來(lái)。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查,盡量避免隨意地啟封、拆卸,否則會(huì)擴(kuò)大故障,使機(jī)床大傷元?dú)猓瑔适Ь龋档托阅堋?/font>

  (2)先機(jī)械后電氣一般來(lái)說(shuō),機(jī)械故障較易發(fā)覺(jué),而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大些。在故障檢修之前,首先注意排除機(jī)械性的故障,往往可達(dá)到事半功倍的效果。

  (3)先靜后動(dòng)先在機(jī)床斷電的靜止?fàn)顟B(tài),通過(guò)了解、觀察測(cè)試、分析確認(rèn)為非破壞性故障后,方可給機(jī)床通電。在運(yùn)行工況下,進(jìn)行動(dòng)態(tài)的觀察、檢驗(yàn)和測(cè)試,查找故障。而對(duì)破壞性故障,必須先排除危險(xiǎn)后,方可通電。

  (4)先簡(jiǎn)單后復(fù)雜當(dāng)出現(xiàn)多種故障互相交織掩蓋,一時(shí)無(wú)從下手時(shí),應(yīng)先解決容易的問(wèn)題,后解決難度較大的問(wèn)題。往往簡(jiǎn)單問(wèn)題解決后,難度大的問(wèn)題也可能變得容易。

  三、數(shù)控機(jī)床故障診斷的方法

  1.直觀檢查法它是維修人員最先使用的方法。在故障診斷時(shí),首先要詢問(wèn),向故障現(xiàn)場(chǎng)人員仔細(xì)詢問(wèn)故障產(chǎn)生的過(guò)程、故障表象及故障后果,并且在整個(gè)分析、判斷過(guò)程中可能要多次詢問(wèn);其次是仔細(xì)檢查,根據(jù)故障診斷原則由外向內(nèi)逐一進(jìn)行觀察檢查。總體查看機(jī)床各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(例如各坐標(biāo)軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫(kù)、機(jī)械手位置等),各電控裝置(如數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置、潤(rùn)滑裝置等)有無(wú)報(bào)警指示,局部特別要注意觀察電路板的元器件及線路是否有燒傷、裂痕等現(xiàn)象、電路板上是否有短路、斷路,芯片接觸不良等現(xiàn)象,對(duì)于已維修過(guò)的電路板,更要注意有無(wú)缺件、錯(cuò)件及斷線等情況;再次是觸摸,在整機(jī)斷電條件下可以通過(guò)觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、 各功率及信號(hào)導(dǎo)線(如伺服與電機(jī)接觸器接線)的聯(lián)接狀況等來(lái)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的原因。

  2.儀器檢查法使用常規(guī)電工儀表,對(duì)各組交、直流電源電壓,對(duì)相關(guān)直流及脈沖信號(hào)等進(jìn)行測(cè)量,從中找尋可能的故障。例如:用萬(wàn)用表檢查各電源情況,以及對(duì)某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號(hào)狀態(tài)測(cè)量點(diǎn)的測(cè)量,用示波器觀察相關(guān)的脈動(dòng)信號(hào)的幅值、相位甚至有、無(wú),用PLC 編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等等。

  3.功能程序測(cè)試法 功能程序測(cè)試法是將數(shù)控系統(tǒng)的G、M、S、T、F功能用編程法編成一個(gè)功能試驗(yàn)程序,并存儲(chǔ)在相應(yīng)的介質(zhì)上。在故障診斷時(shí)運(yùn)行這個(gè)程序,可快速判定故障發(fā)生的可能起因。功能程序測(cè)試法常應(yīng)用于以下場(chǎng)合:

  1)機(jī)床加工造成廢品而一時(shí)無(wú)法確定是編程操作不當(dāng)、還是由于數(shù)控系統(tǒng)故障引起的。

  2)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)隨機(jī)性故障。一時(shí)難以區(qū)別是外來(lái)干擾,還是系統(tǒng)穩(wěn)定性差時(shí)。

  3)閑置時(shí)間較長(zhǎng)的數(shù)控機(jī)床在投入使用前或?qū)?shù)控機(jī)床進(jìn)行定期檢修時(shí)。

  4.信號(hào)與報(bào)警指示分析法

  1)硬件報(bào)警指示這是指包括伺服系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)在內(nèi)的各電子電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈,結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說(shuō)明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法。

  2)軟件報(bào)警指示如前所述的系統(tǒng)軟件、PLC程序與加工程序中的故障通常都設(shè)有報(bào)警顯示,依據(jù)顯示的報(bào)警號(hào)對(duì)照相應(yīng)的診斷說(shuō)明手冊(cè)便可獲知可能的故障原因及故障排除方法。

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