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        近幾年來，尤其是在全球金融危機之后，在機械研發過程中，單純的功能性、靈活性和性能等因素已不再是主導性指標。相對而言，總成本因素則變得更為重要。自動化技術也沒有脫離這一趨勢。

        特別是對于大量生產的標準機械設備，自動化的目標成本已達到了一個相對一致的水平。如果忽略掉對于每種類型的機床，如馬達控制器、加熱器元件或閥門均不相同的功率電氣成分，那么，在安裝和調試后自動化技術的最高預算大約為20000元人民幣。該最高預算包括：安裝和設置系統的勞動力成本以及自動化元件的材料成本。如果成本降低一半，那么，機床的自動化系統的預算最多為10000元人民幣 ---- 而且，這必須包括所有的必要功能：
? 最好帶有自優化溫度控制的控制器；基本運動控制器功能；操作和可視化設備、生產管理PC、以及數據庫連接和公司網絡一體化（特別是網絡管理）的接口
? 連接到接近開關、光傳感器、溫度傳感器、位置傳感器、開關與比例閥的外圍組件，開關或控制的電氣傳動和電加熱元件，其中控制器可能在與各組件相距的一定距離進行安裝。
? 直接關系到控制器變量的操作和可視化設備
? 著重于安全的邏輯功能
? 電纜、電源和其他基礎設施組件等附件
? 所有的軟件授權成本

        減少安裝和設置支出，獲得高功能性

        即使是價格為10000元人民幣或更低廉、包括上述所有功能的自動化系統，也未必符合標準機械設備中使用的條件。為控制在預算內，安裝自動化元件、查找接線錯誤、安裝和實施各項客戶要求所需的時間，必須保持在一至兩個工作日內。為此，自動化系統必須利用節省時間的連接技術 -如圓形插頭- 以及快速連接器系統。這有助于減少對勞動密集型工作（如電纜剝線）的需要。在安裝過程中，應有用戶友好和直觀的編程、配置和錯誤診斷工具，以便讓新員工快速地學習如何使用這些程序。

某標準機床的自動化概念舉例

        菲尼克斯電氣的新型自動化系統，恰好是注重于滿足這些要求，因而是適合標準機械設備的最佳選擇。該系統的核心，包括價格適中的緊湊型控制器，其具有完備的通訊功能，并且可以輕松地通過帶IP20和IP65防護等級的I/O模塊進行擴展。此外，還可提供針對客戶價格要求進行選配的控制器設備、網絡組件、以及帶有安全功能的模塊。自動化系統全面配備所有必需的操作和安裝設備，如電源、信號調節元件、繼電器或保險絲。菲尼克斯電氣全系列范圍的各種連接產品----如電纜、插頭連接器和接線端子----有助于進一步減少安裝費用。

        功能強大且易于編程的控制器技術

        在自動化系統中最重要的組件，為ILC 1xx系列緊湊型控制器，安裝在DIN導軌上。可編程控制器（PLC）----無論您采用基本單元模塊，帶有可擴展內存的標準控制器、集成GSM調制解調器或者附加的以太網端口----這些型號均已經集成有強大的運算速度，都為每90μs執行1000行代碼指令（Bit數據類型）。此外，每個PLC都有1個Interbus現場總線接口和至少1個以太網接口。這些PLC都有192～512kB的程序和數據存儲空間、可存儲8kB保持儲存區、8個直接輸入和4個直接輸出的端點，最大可擴展到2048個輸入輸出接點。ILC 1xx型產品讓用戶能夠以低成本獲得其標準機械設備的自動化系統。

        為了對緊湊型控制器進行編程，我們提供了一個免費使用簡化版的編程環境。該軟件同樣適用于標準機械設備，允許用戶使用梯形圖（LD）和結構化文本（ST）等編程語言編程，進一步減少所需時間，直觀地創建控制器程序。
靈活配置的標準模塊和功能模塊

        由于ILC 1xx可使用具有IP20保護等級的Inline安裝套件的I/O模塊進行靈活擴展，所有相關的傳感器及執行器類型均可以在機械中使用。此外，具有IP65保護等級的分布式I/O模塊可實現至外圍設備的連接。在這兩種情況下，“以插拔代替接線”的連接方式使各站的組建工作更加簡單，并縮短了系統安裝工時。由于I / O模塊小巧的安裝尺寸，這個自動化解決方案可以降低成本，有效地適應實際需要的功能。