摘要：本文主要介紹了低壓斷路器在實際應用中事故原因及分析，從產(chǎn)品設計到工程中實際應用,闡述了低壓斷路器近幾年來在我國工程使用中普遍存在的情況，探討了我國低壓斷路器的市場發(fā)展概況。
一、概述
由于我國電氣行業(yè)發(fā)展相對落后，低壓斷路器品種、規(guī)格及性能方面比較欠缺、加上現(xiàn)行設計規(guī)范的不夠完善、以及用戶對產(chǎn)品的認識不清造成的使用偏差，低壓斷路器的實際工程應用中存在一些不合理的、甚至錯誤的用法，導致運行和維護困難、故障增多，并留下了長期的安全隱患。本文僅對具有普遍性的問題做初步討論，希望引起廠家及用戶的共同關注！
二、如何對低壓斷路器進行選擇
一是要看所選斷路器的極限短路分斷能力和運行短路分斷能力，國際電工委員會IEC947-2和我國等效采用IEC的GB4048.2《低壓開關設備和控制設備低壓斷路器》標準，對斷路器極限短路分斷能力和運行短路分斷能力作了明確規(guī)定。
二是要看所選斷路器的電氣間隙與爬電距離，確定電器產(chǎn)品的電氣間隙，必須依據(jù)低壓系統(tǒng)的絕緣配合，而絕緣配合則是建立在瞬時過電壓被限制在規(guī)定的沖擊耐受電壓，而系統(tǒng)中的電器或設備產(chǎn)生的瞬時過電壓也必須低于電源系統(tǒng)規(guī)定的沖擊電壓。因此：
?。?）電器的額定絕緣電壓應≥電源系統(tǒng)的額定電壓
（2）電器的額定沖擊耐受電壓應≥電源系統(tǒng)的額定沖擊耐受電壓
（3）電器產(chǎn)生的瞬態(tài)過電壓應≤電源系統(tǒng)的額定沖擊耐受電壓
四、斷路器事故原因分析
經(jīng)現(xiàn)場多年對斷路器的事故統(tǒng)計表明，其運行事故的主要類型如下：
?。?）操動失靈；
?。?）絕緣故障；
（3）開斷、關合性能不良；
?。?）導電性能不良。
產(chǎn)生事故的原因，一般可大致分為技術原因和工作原因兩大類。所謂技術原因，是指產(chǎn)品本身或運行方式的缺陷；所謂工作原因，是指造成這些缺陷的工作者過失。下面就這兩方面的原因作簡要的分析。
第一方面：事故的技術原因分析
（一）操動失靈
操動失靈表現(xiàn)為斷路器拖動或誤動。由于高壓斷路器最基本、最重要的功能是正確動作并迅速切除電網(wǎng)故障。若斷路器發(fā)生拖動或誤動，將對電網(wǎng)構(gòu)成嚴重威脅，主要是：①擴大事故影響范圍，可能使本來只有一個回路故障擴大為整個母線，甚至全所、全廠停電；②如果延長了故障切除時間，將要影響系統(tǒng)的運行穩(wěn)定和加重被控制設備的損壞程度；③造成非全相運行。其結(jié)果往往導致電網(wǎng)保護不正常動作和產(chǎn)生振蕩現(xiàn)象，容易擴大為系統(tǒng)事故或大面積停電事故。
導致操動失靈的主要原因有：
?。?）操動機構(gòu)缺陷；
?。?）斷路器本體機械缺陷；
?。?）操作（控制）電源缺陷。
?。ǘ┙^緣事故
斷路器絕緣事故，可分為內(nèi)絕緣事故與外絕緣事故。內(nèi)絕緣事故造成的危害，通常比外絕緣更大。
1、內(nèi)絕緣事故
內(nèi)絕緣事故主要有套管和電流互感器事故，其原因主要是進水受潮；其次是油質(zhì)劣化和油量不足。
2、外絕緣事故
外絕緣事故主要是由于污閃和雷擊引起斷路器閃絡、爆炸事故。污閃的原因主要是瓷瓶泄漏距離校小，不適于污穢地區(qū)使用；其次是斷路器滲油、漏油，使其瓷裙上容易積聚污穢而引起閃絡。
?。ㄈ╅_斷、關合性能事故
開斷、關合任務是對斷路器最嚴酷的考驗。絕大多數(shù)開斷、關合事故的主要原因是由于斷路器有明顯的機械缺陷，其次是缺油或油質(zhì)不符要求。也有是由于斷路器斷流能力不足。但前者較多，因為有相當數(shù)量的事故發(fā)生于分、合小容量，甚至是分、合負荷電流。
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現(xiàn)場事故統(tǒng)計資料分析表明，導電性能不良故障主要是由機械缺陷引起的。其中有：①接觸不良。包括接觸面不清潔，接觸大小及接觸壓力不足；②脫落、卡阻。如銅鎢觸頭脫落等；③接觸處螺釘松動；④軟連接折斷等。
