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1.　隨著生產技術的發展

　　擠出成型成為塑料加工工藝中的主要加工方法之一，大部分的熱塑性塑料均可使用此方法。目前，擠出成型，已經廣泛應用于各個行業，特別是在塑料廠。

      塑料廠在塑料擠出機配用電機一般為整流子電機或電磁調速電動機，電費在塑料制品成本中占有相當的比重。因此降低電費，降低塑料制品成本是用戶考慮的一個重要方面。　采用科創力源變頻器配用普通異步電動機可以大大降低噸塑料制品電費，同比整流子電機節能20%-30%，同比滑差電機節能50%以上，同時變頻軟件起動，無沖擊電流，起動平穩，可提高產品的質量。采用變頻控制技術可提高電動機的轉速，提高產品的質量，配用電機溫度不變，有效地延長了電機使用壽命，同比原拖動方式降低了維修費用，可靠性高。同時， 變頻器具有過壓、欠壓、過流、短路、缺相、溫度等各種保護功能，對安全生產起了保障作用。

2、擠出機主傳動的特點

    a.主傳動是擠出機的主要組成部分之一，它的作用是驅動擠出機的螺桿，并使螺桿能在選定的工藝條件下，以必需的轉矩和轉速均勻的旋轉，完成擠出過程。它在其適用的范圍內能夠提供最大的轉矩輸出和一定的可調速范圍，同時還使用可靠，維修方便。
　  b.由于擠出機螺桿驅動功率影響因素很多，很難找出函數關系，因此沒有精確的功率計算方法，在平時應用中采用經驗公式的方法計算：
　　P=KDDn
　　其中，p-功率；K-經驗系數；D-螺桿直徑；n-螺桿轉速；
　　c.對擠出機的速度要求有兩個方面：
　　（1）能實現無級調速              （2）應有一定的調速范圍

3、擠出機的變頻控制

　　擠出機在運行的過程兩個最主要的因素就是壓力和速度，他們直接關系到擠出機的工藝因素，科創力源變頻器CM2000E系列作為一款性能強勁的矢量型變頻器變頻器力恒定下，最重要的就是螺桿轉速了。同時具備了矢量控制方式和V/F控制方式，使得科創力源變頻器CM2000E系列在擠出機領域有了更廣泛的應用。