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一． 引言

眾所周知，食品藥品的生產(chǎn)和管理關(guān)系到人類的生命健康，如果因為食品/藥品的質(zhì)量問題而對人的生命造成威脅，這將是一個大的災(zāi)難。因而各藥品生產(chǎn)廠家，尤其是世界知名大廠對藥品的整個生產(chǎn)過程甚至后段的包裝都給與了非常大的重視。

伴隨著2011年3月1日，《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（2010年修訂）》（新GMP）實施以來，所有的藥品企業(yè)都被強(qiáng)制在已有的生產(chǎn)線進(jìn)行自動化改造，增加了對藥品質(zhì)量的檢測，在這其中，工業(yè)視覺扮演了非常重要的角色。

二． 工業(yè)視覺的原理簡介

圖1：工業(yè)視覺系統(tǒng)的工作流程

說明：簡單來說，工業(yè)視覺的檢測首先需要根據(jù)合格產(chǎn)品的圖像做一個檢測程序，程序會以合格產(chǎn)品的某些特征參數(shù)作為判斷的標(biāo)準(zhǔn)，其后對所有產(chǎn)品都進(jìn)行拍照分析，如果發(fā)現(xiàn)某個產(chǎn)品對應(yīng)的特征參數(shù)與預(yù)設(shè)的不符合，則判斷為不合格產(chǎn)品。通過工業(yè)視覺可以非常方便的檢測面積，坐標(biāo)，角度，數(shù)量等。

三． 工業(yè)視覺系統(tǒng)與藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效結(jié)合

圖2：膠囊生產(chǎn)流程

常見的視覺檢測是基于二維圖像的比對分析，因此只要是依靠表面特征來判斷是否合格的檢測要求都能夠通過工業(yè)視覺來實現(xiàn)。邦納的視覺系統(tǒng)在圖2標(biāo)注的幾個工藝環(huán)節(jié)上擁有者非常成熟的解決方案，同時也積累的豐富的經(jīng)驗，在多年的推廣中得到眾多用戶的高度認(rèn)可。

1. 鋁塑/鋁鋁包裝

在鋁塑/鋁鋁包裝過程中，需要對泡罩內(nèi)的藥粒或膠囊進(jìn)行檢測，判斷是否有漏放的藥粒或膠囊，某些場合甚至需要檢測藥粒或膠囊自身的殘損。工業(yè)視覺的應(yīng)用已替代了過去多光電傳感器檢測的落后方案。

圖3：邦納Pro系列工業(yè)視覺在鋁塑包裝檢測上的應(yīng)用

圖4：邦納P4系列工業(yè)視覺在鋁鋁包裝檢測上的應(yīng)用

2. 塑瓶包裝

塑瓶包裝同樣需要檢測藥盒內(nèi)的藥瓶數(shù)量和破損，由于藥瓶外形的多樣性，無法通過光電傳感器或接近傳感器來實現(xiàn)可靠檢測，工業(yè)視覺無疑是最有效的解決方案。

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圖5：邦納P4系列工業(yè)視覺在塑瓶包裝檢測上的應(yīng)用

3. 塑料瓶

作為藥品的包裝容器，藥瓶本身的外觀質(zhì)量也逐漸受到了藥品廠商的重視，目前設(shè)計的檢測要求有表面瑕疵，斑點，瓶口缺損等。

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圖6：邦納P4系列工業(yè)視覺塑料瓶檢測整體方案