一、變壓器、箱式變電所安裝工藝
1.1 總則
1.1.1 適用范圍
本章適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10kV 及以下中小型室內(nèi)變壓器及箱式變電所安裝。
1.1.2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50303-2002)；
(2)《電氣裝置安裝工程；電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》(GBJ 148-90)；
(3)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50150-91)。
1.2 術(shù)語
1.2.1 電氣裝置
為實現(xiàn)一個或幾個具體目的且特性相配合的電氣設(shè)備的組合。
1.2.2 建筑電氣工程(裝置)
為實現(xiàn)一個或幾個具體目的且特性相配合的，由電氣裝置、布線系統(tǒng)和用電設(shè)備電氣部分的組合。這種組合能滿足建筑物預(yù)期的使用功能和安全要求，也能滿足使用建筑物的人的安全需要。
1.2.3 布線系統(tǒng)
一根電纜(電線)多根電纜(電線)或母線以及固定它們的部件的組合。如果需要，布線系統(tǒng)還包括封裝電纜(電線)或母線的部件。
1.2.4 保護(hù)導(dǎo)體(PE)
為防止發(fā)生電擊危險而與下列部件進(jìn)行電氣連接的一種導(dǎo)體：
--裸露導(dǎo)電部件；
--外部導(dǎo)電部件；
--主接地端子；
--接地電極(接地裝置)；
--電源的接地點或人為的中性接點。
1.2.5 中性保護(hù)導(dǎo)體(PEN)
一種同時具有中性導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體功能的接地導(dǎo)體。
1.3 基本規(guī)定
執(zhí)行本章工藝質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
1.4 施工準(zhǔn)備
1.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備
(1)熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計圖的設(shè)計內(nèi)容，注意圖紙和產(chǎn)品技術(shù)資料提出的具體施工要求。
(2)考慮與主體工程和其他工程的配合問題，確定施工方法。
(3)技術(shù)交底。施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。
(4)必須熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。
1.4.2 設(shè)備及材料要求
(1)查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，變壓器應(yīng)有出廠試驗記錄。
(2)外觀檢查：有銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，充油部分不滲漏，充氣高壓設(shè)備氣壓指示正常，涂層完整。銘牌上應(yīng)注明制造廠名，額定容量，一、二次額定電壓，電流，阻抗電壓(%)及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。
(3)干式變壓器的局放試驗PC 值及噪聲測試dB(A)值應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。
(4)帶有防護(hù)罩的干式變壓器，防護(hù)罩與變壓器的間距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不小于表1.4.2的尺寸。
(5)型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕。
(6)螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。
(7)其他材料：蛇皮管，耐油塑料管，電焊條，防銹漆，調(diào)和漆及變壓器油，均應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。
1.4.3 主要機(jī)具
(1)搬運吊裝機(jī)具：汽車吊、汽車、卷揚機(jī)、吊鏈、三步搭、道木、鋼絲繩、帶子繩、滾杠。
(2)安裝機(jī)具：臺鉆、砂輪、電焊機(jī)、烘箱、氣焊工具、電錘、臺虎鉗、活扳子、錘子、套絲板、空氣壓縮機(jī)、濾油機(jī)、油罐、行燈變壓器、電工用梯、手電鉆。
(3)測試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平尺，線墜，搖表，方用表，鉗形電流表，溫度計，電橋及試驗儀器。
1.4.4 作業(yè)條件
(1)施工圖及技術(shù)資料齊全無誤。
(2)土建工程基本施工完畢，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件焊件強(qiáng)度均符合設(shè)計要求。
(3)變壓器軌道安裝完畢，并符合設(shè)計要求(注：此項工作應(yīng)由土建做，安裝單位配合)。
(4)墻面、屋頂噴漿完畢，屋頂無漏水，門窗及玻璃安裝完好.
(5)室內(nèi)地面工程結(jié)束，場地清理干凈，。道路暢通。
(6)安裝干式變壓器室內(nèi)應(yīng)無灰塵，相對濕度宜保持在70 %以下。
(7)變壓器、箱式變電所的基礎(chǔ)驗收合格，且對埋入基礎(chǔ)的電氣導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和變壓器進(jìn)、出線預(yù)留孔及相關(guān)預(yù)埋件進(jìn)行檢查符合要求。
1.5 材料和質(zhì)量要點
1.5.1 材料的關(guān)鍵要求
見本工藝標(biāo)準(zhǔn)1.4.2 材料要求。
1.5.2 技術(shù)關(guān)鍵要求
電力變壓器及其附件的試驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。
1.5.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求
變壓器安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防治措施，見表1.5.3。
1.5.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求
(1)安裝電力變壓器時，必須注意人身和設(shè)備的安全。
(2)安裝電力變壓器時，常使用的電氣機(jī)具的布置和裝設(shè)都應(yīng)符合有關(guān)的安全規(guī)程。在使用移動式照明時，嚴(yán)禁拿著220V 的行燈進(jìn)入油箱里工作或用絕緣不良的導(dǎo)線敷設(shè)臨時電源等。
(3)變壓器上安裝套管和油箱頂部上的附件時，以及在注油和做試驗時，必須采取措施防止滑跌和摔下。
(4)在過濾變壓器油時，必須采取有效措施注意防火。
(5)在檢查電力變壓器芯部和安裝油箱頂蓋上的附件時，要嚴(yán)防螺帽、螺桿、墊圈、小型工具、甚至安裝人員衣袋內(nèi)的物品落入油箱。
(6)手持活動型電動工具應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)裝置，以防止觸電。
1.5.5 環(huán)境關(guān)鍵要求
(1)屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。
(2)室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高。
(3)混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求。
(4)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固。
(5)模板及施工設(shè)施拆除，場地清理干凈。
(6)足夠的施工用場地，道路通暢。
(7)環(huán)境溫度及濕度符合設(shè)備安裝要求。
1.6 施工工藝
1.6.1 工藝流程
1.6.2 操作工藝
1.6.2.1 設(shè)備點件檢查
(1)設(shè)備點件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位，會同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并作好記錄。
(2)按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求，是否齊全，有無丟失及損壞。
(3)變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。
(4)油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。
(5)絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。
1.6.2.2 器身檢查
器身檢查可分為吊罩(或吊器身)或不吊罩直接進(jìn)入油箱內(nèi)進(jìn)行。
(1)變壓器到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行器身檢查，當(dāng)滿足下列條件之一時，可不做器身檢查：a.制造廠規(guī)定不做器身檢查者；b.就地生產(chǎn)僅作短途運輸?shù)淖儔浩鳎疫\輸過程中有效監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。
(2)器身檢查應(yīng)在氣溫不低于0°C，變壓器器身溫度不低于周圍空氣溫度，空氣相對濕度不大于75 %條件下進(jìn)行(器身暴露在空氣中的時間不得超過16h)。
(3)所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施。鐵芯無變形，表面漆層良好，鐵芯應(yīng)接地良好。
(4)線圈的絕緣層應(yīng)完整，表面無變色、脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無移動變位情況。
(5)線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無松動。
(6)引出線絕緣良好，包扎緊固無破裂情況，引出線固定應(yīng)牢固可靠，其固定支架應(yīng)緊固，引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密，引出線接線正確。
(7)所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)連接緊固。用搖表測量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻，并做1000V 的耐壓試驗。
(8)油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無油垢雜物，油箱內(nèi)壁無銹蝕。
(9)器身檢查完畢后，應(yīng)用合格的變壓器油沖洗，并從箱底將油堵將油放凈。吊芯過程中，芯子與箱壁不應(yīng)碰撞。
(10)器身檢查后如無異常，應(yīng)立即將芯子復(fù)位并注油至正常油位。吊芯、復(fù)位、注油必須在16h 內(nèi)完成。
(11)器身檢查完成后，要對油系統(tǒng)密封進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，不得有漏油滲油現(xiàn)象。
1.6.2.3 變壓器干燥
(1)新裝變壓器是否需要進(jìn)行干燥，應(yīng)根據(jù)下列條件進(jìn)行綜合分析判斷后確定：
l)帶油運輸?shù)淖儔浩?/p>
a.絕緣油電氣強(qiáng)度及微量水試驗合格；
b.絕緣電阻及吸收比(或極化指數(shù))符合規(guī)定。
2)充氣運輸?shù)淖儔浩鳌?/p>
a.器身內(nèi)壓力在出廠至安裝前均保持正壓；
b.殘油中微量水不應(yīng)大于30ppm；
c.變壓器注入合格絕緣油后：絕緣油電氣強(qiáng)度及微量水以及絕緣電阻應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150-91)的規(guī)定。
3)當(dāng)器身未能保持正壓，而密封無明顯破壞時，則應(yīng)根據(jù)安裝及試驗記錄全面分析作出綜合判斷，決定是否需要干燥。
(2)設(shè)備進(jìn)行干燥時，必須對各部溫度進(jìn)行監(jiān)控：
1)當(dāng)為不帶油干燥利用油箱加熱時，箱壁溫度不宜超過110℃，箱底溫度不得超過100℃，繞組溫度不得超過95℃；
2）帶油干燥時，上層油溫不得超過85℃:
3)熱風(fēng)干燥時，進(jìn)風(fēng)溫度不得超過110℃。
4)干式變壓器進(jìn)行干燥時，其繞組溫度應(yīng)根據(jù)其絕緣等級而定：
A 級絕緣：80℃。
B 級絕緣：100℃:
E 級絕緣：95℃；
F 級絕緣：120℃；
H 級絕緣：145℃
5)干燥過程中，在保持溫度不變的情況下，繞組的絕緣電阻下降后再回升，變壓器持續(xù)6h 保持穩(wěn)定，且無凝結(jié)水產(chǎn)生時，可認(rèn)為干燥完畢。
6)干燥后應(yīng)進(jìn)行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應(yīng)無松動，絕緣表面應(yīng)無過熱等異常情況。如不能及時檢查時，應(yīng)先注以合格油，油溫可預(yù)熱至50～60℃，繞組溫度應(yīng)高于油溫。
(3)鐵損干燥：
1)磁化線圈：用耐熱絕緣導(dǎo)線纏繞在油箱上；線圈匝數(shù)的60%分布在油箱的下部，40%分布在油箱的上部。在線圈上部或中部抽出10%作為溫度調(diào)節(jié)之用。兩部分線圈的間距約為箱體長度的
1/4。如油箱有保溫隔熱層，磁化線圈則纏繞在隔熱層表面上。
2)加熱電源：磁化線圈宜采用單相電源，電源容量可按下式計算：
Sg＝P／COSφ＝△P·F0／COSφ＝△P·HL／COSφ (kVA)
式中F0--繞有磁化線圈的油箱側(cè)面積(m2)；
L-油箱周長(m)；
H-繞有磁化線圈的油箱高度(m)；
△P-有效單位面積(繞有磁化線圈的油箱側(cè)面)的功率消耗(kw／m2)；見表1.6.2.3-1。
3)磁化線圖參數(shù)計算：
匝數(shù)N＝a·U／L(匝)
電流I＝P×103／(U·COSφ)(A)
式中a-系數(shù)(電位梯度)，按表1.6.2.3-2 確定。
4)升溫干燥：開始干燥時，應(yīng)打開油箱下部放油閥門和頂蓋上的人孔蓋板，保持油箱里面的空氣流通。磁化線圈接通電源后，使芯部絕緣的溫度逐漸升高，并限制每小時的升溫速度不大于5℃，最后穩(wěn)定在95℃。當(dāng)絕緣電阻下降后再上升并穩(wěn)定6h 以上，即認(rèn)為干燥合格。為了提高干燥效率，在干燥過程中可以采取真空排潮措施，即當(dāng)變壓器芯部絕緣溫度達(dá)到80℃以上時，開始抽真空，把油箱里蒸發(fā)的潮氣抽出，冷凝后，加以排除。
5)溫度調(diào)節(jié)：加熱溫度可采用下列任一種方法進(jìn)行調(diào)節(jié)：
a.增減磁化線圈的匝數(shù)。在一定的外加磁化電壓下，增加匝數(shù)減溫，減少匝數(shù)增溫。
b.提高或降低磁化電壓。
c.適時開停電源。
(4)銅損干燥
1)電源容量：Sg＝1.25SeUd%(kVA)
式中Se-被干燥變壓器的額定容量(kVA)；
Ud%--被干燥變壓器的短路電壓(阻抗電壓)的百分值。
2）電源電壓：Ug＝Ue·Ud%(V)
式中Ud-加電源側(cè)線圈的額定電壓(V)。
3)結(jié)線：被干燥的變壓器一般均從低壓側(cè)加壓，高壓側(cè)線圈短接。
4)升溫操作：干燥開始時，可將電源電壓提高，以125%的額定電流加熱，控制溫升每小時不大于5℃并打開油箱頂蓋上的人孔，使潮氣蒸發(fā)排出。當(dāng)高壓線圈溫度達(dá)到80±5℃時，保持此溫度，持續(xù)24h，如各線圈的絕緣電阻、介質(zhì)損失角正切值tgδ及油耐壓強(qiáng)度無顯著變化，干燥就可以結(jié)束。干燥過程中，如采用真空排潮措施，應(yīng)將油放出少許，使油面降至頂蓋下200mm，以免抽真空時將油抽出。
(5)零序電流干燥
1)電源容量：Sg=P／COSφ(kVA)
式中P-干燥時所需功率(kw)，油箱不保溫的取2～4，油箱保溫的取1.5～3.5(環(huán)境溫度15～20℃情況下)。COSφ-功率因數(shù)，中小型變壓器取0.4～0.5。
2)電源電壓
式中P-干燥功率(kW)，油箱不保溫的取2～4，油箱保溫的取1.5～3.5(環(huán)境溫度15～20℃情況下)。X。--變壓器零序電抗(Ω)，由設(shè)備說明書中查取；COSφ-功率因數(shù)，取0.4～0.5。
3)干燥電源電流：
三相并聯(lián)結(jié)線：Ig＝3I0＝3U0／X0
開口三角結(jié)線：Ig＝I0＝U0／X。
4)結(jié)線：接電源側(cè)為星形結(jié)線時，應(yīng)將三相的引線端頭聯(lián)結(jié)在一起，在它們與中性點之間接進(jìn)干燥電源；若為角形結(jié)線時，應(yīng)將角形結(jié)線側(cè)的一個聯(lián)結(jié)點拆開，在拆開的端頭之間接進(jìn)干燥電源。干燥時，不通電線圈應(yīng)開路；當(dāng)不通電側(cè)為角形結(jié)線，且為高壓繞組時，宜將三個結(jié)點均拆開。
5)升溫操作：
a.變壓器在無油干燥時，干燥過程與鐵損升溫操作工藝相同。
b.變壓器在帶油干燥時，干燥過程與銅損升溫操作工藝相同。
(6)烘箱干燥.
對小型變壓器采用這種方法。干燥時只要將器身吊入烘箱，控制內(nèi)部溫度為95℃，每小時測一次絕緣電阻，干燥便可順利進(jìn)行。干燥過程中，烘箱上部應(yīng)有出氣孔釋放蒸發(fā)出來的潮氣。
1.6.2.4 變壓器搬運
(1)變壓器二次搬運應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少震動；距離較短且道路良好時，可用卷揚機(jī)、滾杠運輸。變壓器重量及吊裝點高度可參照表
1.6.2.4-1 及表1.6.2.4-2。
(2)變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器(圖1.6.2.4)。
(3)變壓器搬運時，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。
(4)變壓器搬運過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動情況，利用機(jī)械牽引時，牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過1.5°,防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。
(5)用千斤頂頂升大型變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。
(6)大型變壓器在搬運或裝卸前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。
1.6.2.5 變壓器穩(wěn)裝
(1)變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。
(2)變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為±25mm，圖紙無標(biāo)注時，縱向接軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并適當(dāng)照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯。干式變壓器安裝圖紙無注明時，安裝、維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合圖1.6.2.5-1要求。
(3)變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%～1.5%的升高坡度(制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外)。
(4)變壓器寬面推進(jìn)時，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進(jìn)時，油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝有開關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm 以上的寬度。
(5)油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。
(6)裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。
(7)變壓器的安裝應(yīng)采取抗震措施。穩(wěn)裝在混凝土地坪上的變壓器安裝見圖1.6.2.5-2，有混凝土軌梁寬面推進(jìn)的變壓器安裝，見圖1.6.2.5-3。
1.6.2.6 附件安裝
(1)氣體繼電器安裝
1)氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗鑒定合格。
2)氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接應(yīng)密封良好。截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。
3)打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關(guān)上，以免有空氣使繼電保護(hù)器誤動作。
4)當(dāng)操作電源為直流時，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點上，以免接點斷開時產(chǎn)生飛弧。
5)事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時不致危及其他電器設(shè)備；噴油管口應(yīng)換為割劃有“十”字線的玻璃，以便發(fā)生故障時氣流能順利沖破玻璃。
(2)防潮呼吸器的安裝
1)防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效應(yīng)在115～120℃溫度烘烤8h，使其復(fù)原或更新。淺藍(lán)色硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。
2)防潮呼吸器安裝時，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用。
(3)溫度計的安裝
1)套管溫度計安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油。刻度方向應(yīng)便于檢查。
2)電接點溫度計安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內(nèi)，并加適當(dāng)變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按生產(chǎn)廠說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀測的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎，彎曲半徑不得小于50mm，富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附近。
3)干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝在值班室或操作臺上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ炚{(diào)試后方可使用。
(4)電壓切換裝置的安裝
1)變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的聯(lián)線應(yīng)緊固正確，且接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動點應(yīng)正確停留在各個位置上，并與指示位置一致。
2)電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應(yīng)完整無損：轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好。
3)電壓切換裝置的傳動機(jī)構(gòu)(包括有載調(diào)壓裝置)的固定應(yīng)牢靠，傳動機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)有足夠的潤滑油。
4)有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開關(guān)的觸頭及銅辮子軟線應(yīng)完整無損，觸頭間應(yīng)有足夠的壓力(一般為80～100N)。
5)有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動到極限位置時，應(yīng)裝有機(jī)械連鎖與帶有限位開關(guān)的電氣連鎖。
6)有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺上，聯(lián)線應(yīng)正確無誤，并應(yīng)調(diào)整好，手動、自動工作正常，檔位指示正確。
7)電壓切換裝置吊出檢查調(diào)整時，暴露在空氣中的時間應(yīng)符合表1.6.2.6 的規(guī)定。
(5)變壓器聯(lián)線
1)變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合相應(yīng)各章節(jié)的規(guī)定。
2)變壓器一、二次引線的施工不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力(圖1.6.2.6-1、圖1.6.2.6-2)。
3)變壓器工作零線與中性點接地線應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。
4)變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。
5)油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。靠近箱壁的導(dǎo)線，應(yīng)用金屬軟管保護(hù)，并排列整齊，接線盒應(yīng)密封良好。
1.6.2.7 變壓器的交接試驗
(1)變壓器的交接試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進(jìn)行。試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150-91)的要求、當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。
(2)變壓器交接試驗的內(nèi)容：
1)測量繞組連同套管的直流電阻；
2)檢查所有分接頭的變壓比；
3)檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性；
4)測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；
5)繞組連同套管的交流耐壓試驗；
6)測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；
7)非純瓷套管的試驗；
8)絕緣油試驗；
9)有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗；
10)額定電壓下的沖擊合閘試驗；
11)檢查相位。
注：干式變壓器的試驗，可按本條的
1)、2)、3)、4)、5)、6)、9)、10)、11)款的規(guī)定執(zhí)行。
1.6.2.8 變壓器送電前的檢查
(1)變壓器試運行前應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)符合試運行條件時方可投入運行。
(2)變壓器試運行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。
(3)變壓器試運行前的檢查內(nèi)容：
l)各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。
2)變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。
3)變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。
4)接地線良好。
5)通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常；事故排油設(shè)施完好；消防設(shè)施齊備。
6)油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位正常。
7)油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。
8)保護(hù)裝置整定值符合設(shè)計規(guī)定要求；操作及聯(lián)動試驗正常。
9)干式變壓器護(hù)欄安裝完畢。各種標(biāo)志牌掛好，門裝鎖。
1.6.2.9 變壓器送電試運行
(1)變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓倒投入。
(2)變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10min，無異常情況。
(3)變壓器應(yīng)進(jìn)行3～5 次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動作。
(4)油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。
(5)變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好詳細(xì)記錄。
(6)變壓器并列運行前，應(yīng)核對好相位。
(7)變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負(fù)荷運行。
1.6.2.10 竣工驗收
(1)變壓器開始帶電起，24h 后無異常情況，應(yīng)辦理驗收手續(xù)。
(2)驗收時，應(yīng)移交下列資料和文件：
1)變更設(shè)計證明；
2)產(chǎn)品說明書、試驗報告單、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件；
3)安裝檢查及調(diào)整記錄。
1.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.7.1 主控項目
(1)變壓器安裝應(yīng)位置正確，附件齊全，油浸變壓器油位正常，無滲油現(xiàn)象。
(2)接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點直接連接；接地干線與箱式變電所的N 母線和PE 母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應(yīng)接地(PE)；所有連接應(yīng)可靠，緊固件及防松零件齊全。
(3)變壓器必須按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150)的規(guī)定交接試驗合格。
(4)箱式變電所及落地式配電箱的基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪。周圍排水通暢。用地腳螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固；自由安放的應(yīng)墊平放正。金屬箱式變電所及落地式配電箱，箱體應(yīng)接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有標(biāo)識。
(5)箱式變電所的交接試驗，必須符合下列規(guī)定：
l)由高壓成套開關(guān)柜、低壓成套開關(guān)柜和變壓器三個獨立單元組合成的箱式變電所高壓電氣備部分按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150)的規(guī)定交接試驗合格。
2)高壓開關(guān)、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉油箱內(nèi)的箱式變電所，交接試驗按產(chǎn)品提供的技術(shù)文件要求執(zhí)行。
3)低壓成套配電柜交接試驗符合下列的規(guī)定：
a.每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)定、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求；
b.相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ；
c.電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為IKV，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V 兆歐表測量替代，試驗持續(xù)時間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。
1.7.2 一般項目
(1)有載調(diào)壓開關(guān)的傳動部分潤滑應(yīng)良好，動作靈活，點動給定位置與開關(guān)實際位置一致，自動調(diào)節(jié)符合產(chǎn)品的技術(shù)文件要求。
(2)絕緣件應(yīng)無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示準(zhǔn)確。
(3)裝有滾輪的變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動部件固定。
(4)變壓器應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行檢查器身，當(dāng)滿足下列條件之一時，可不檢查器身。
1)制造廠規(guī)定不檢查器身者；
2)就地生產(chǎn)僅做短途運輸?shù)淖儔浩鳎以谶\輸過程中有效監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。
(5)箱式變電所內(nèi)外涂層完整、無損傷，有通風(fēng)口的風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)完好。
(6)箱式變電所的高低壓柜內(nèi)部接線完整，低壓每個輸出回路標(biāo)記清晰，回路名稱準(zhǔn)確。
(7)裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
1.8 成品保護(hù)
(1)變壓器門應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)。
(2)對就位的變壓器高低壓瓷套管及環(huán)氧樹脂鑄件，應(yīng)有防砸及防碰撞措施。
(3)變壓器器身要保持清潔干凈，油漆面無碰撞損傷。干式變壓器就位后，要采取保護(hù)措施，防止鐵件掉入線圈內(nèi)。
(4)在變壓器上方作業(yè)時，操作人員不得蹬踩變壓器，并不得攜帶工具袋，以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。
(5)變壓器發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時應(yīng)及時處理，防止油面太低，潮氣侵入，降低線圈絕緣程度。
(6)對安裝完的電氣管線及其支架應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損傷。
(7)在變壓器上方操作電氣焊時，應(yīng)對變壓器進(jìn)行全方位保護(hù)，防止焊渣掉下，損傷設(shè)備。
1.9 安全環(huán)保措施
(1)進(jìn)行吊裝作業(yè)前，索具、機(jī)具必須先經(jīng)過檢查，不合格不得使用。
(2)安裝使用的各種電氣機(jī)具要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 46)的要求。
(3)在進(jìn)行變壓器、電抗器干燥、變壓器油過濾時，應(yīng)慎重作業(yè)，備好消防器材。
1.10 質(zhì)量記錄
(1)產(chǎn)品合格證。
(2)產(chǎn)品出廠技術(shù)文件：
1)產(chǎn)品出廠試驗報告單；
2)產(chǎn)品安裝使用說明書。
(3)設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗記錄。
(4)器身檢查記錄。
(5)交接試驗報告單。
(6)安裝自互檢記錄。
(7)設(shè)計變更洽商記錄。
(8)試運行記錄。
(9)鋼材材質(zhì)證明。
(10)預(yù)檢記錄。
二、成套配電柜、控制柜（臺、箱）和動力、照明配電箱（盤）安裝
2.l 總則
2.1.1 適用范圍
本章適用于電壓為10KV 以下及一般工業(yè)與民用建筑，石化裝置，工業(yè)生產(chǎn)線等電氣安裝工程成套配電柜及動力開關(guān)柜、控制柜、電源柜、動力配電箱的安裝。
2.1.2 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)；
(2)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》(GB50171-92)；
(3)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)；
(4)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50150-91）；
(5)《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(北京市標(biāo)準(zhǔn))》(DBJ 01-26-96)。
2.2 術(shù)語
2.2.1 保護(hù)導(dǎo)體(PE)
為防止發(fā)生電擊危險而與下列部件進(jìn)行電氣連接的一種導(dǎo)體，裸露導(dǎo)體部件；外部導(dǎo)體部件；主接地端子；接地電極(接地裝置)電源的接地點或人為的中性接點。
2.2.2 中性保護(hù)導(dǎo)體(PEN)一種同時具有中性導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體功能的接地導(dǎo)體。
2.3 基本規(guī)定
(1)建筑電氣工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300－2OO1)的3.0.1 規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)安裝電工，焊工，起重吊裝工和由氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗；
2)安裝和調(diào)試用各類計量器具，應(yīng)檢定合格，使用時應(yīng)在有效期內(nèi)。
(2)動力和照明工程的漏電保護(hù)裝置應(yīng)做模擬動作實驗。
(3)接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接，不得串聯(lián)連接。
(4)高壓電氣設(shè)備和布線系統(tǒng)及繼電保護(hù)系統(tǒng)的交接試驗，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150-91)的規(guī)定。
(5)高低壓成套配電柜、蓄電池、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)及動力、照明配電箱(盤)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)可證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志，不間斷電源掛有出廠實驗記錄；
2)外觀檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失，接線無脫焊或松動，蓄電池柜內(nèi)電池殼體無碎裂、漏液，充油、充氣設(shè)備無泄漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。
(6)成套配電柜，控制柜(屏、臺)和動力，照明配電箱(盤)安裝應(yīng)按下列程序進(jìn)行：
1)埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關(guān)建筑物，檢查合格，才能安裝柜、屏、臺。
2)室內(nèi)外的落地動力配電箱的基礎(chǔ)驗收合格，且對埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)管電纜導(dǎo)管進(jìn)行檢查，才能安裝箱體。
3)墻上明裝的動力、照明配電箱(盤)的預(yù)
