發布日期：2022-07-14 點擊率：62
編者語：改革開放以后，經過了幾次大規模的技術引進，滿足了上世界8、90年代流程工業大發展對自動化儀表和系統的需求，同時國內自動化儀表制造業也得到了進步。
第二次世界大戰以后，石油化工等流程工業迅速向大型化、系統化發展，相應對工業自動化儀表和體統的需求大增，加之電子工業由電子管向半導體器件迅速發展，所以我國在1949年建國以后，從50年代起就逐漸建立起工業自動化儀表的制造業。60－70年代研制成功DDZ－I、II、III、IV型電動單元組合儀表及QD8－I、II、III型氣動單元組合儀表，它們涵蓋了監測、調節、執行等自動化儀表和系統的全部功能，而且在火電廠、煉油廠、鋼鐵廠、水泥廠、化工廠等行業得到了廣泛的應用，如北京高井電廠10萬KW機組、北京燕山東方紅煉油廠、洛陽煉油廠等單位先后成為DDZ－I、II、III型儀表和系統全面試用的成功典范。這期間，國內已建成上海、西安、重慶、天津、大連、北京等自動化儀表制造基地，而且形成了統一設計、統一標準、統一質量認證的行業管理體系。在研制單元組合儀表的同時，組件組裝式儀表、動圈式儀表、數字顯示儀表等系統儀表，也得到了發展，滿足電力系統及中小企業的需求。
改革開放以后，經過了幾次大規模的技術引進，滿足了上世界8、90年代流程工業大發展對自動化儀表和系統的需求，同時國內自動化儀表制造業也得到了進步。
DCS分散型控制系統于80年代初進入中國，國內在集中式DDC直接數字控制技術研發的基礎上，也逐步從應用和研制齊頭并進的方針下，形成了制造集成、工程應用的產業，和利時、浙江中控、國電智深、上自儀等數十家生產DCS的廠家、已滿足了國內中小型流程工業的需求，而且在大型流程工業方面也有了成功運行的經驗，正在逐步推廣。
在先進控制方面，國內已有了成熟的產品；在管控一體化方面，也由研發、試用逐步走向產業化，而且有了基于PCS/MES/ERP系統結構的成功的工程經驗。
現場儀表，特別是溫、壓、液（位）、流（量）的變送器經過了多次更新換代。例如力平衡式差壓、壓力變送器已采用了微電子機械系統MEMS工業，演變成如今的高性能、小體積、長壽命的智能式半導體應變式變送器。
在我國形成自動化儀表和系統的制造、設計、工程施工建設隊伍的同時，最終用戶的維護人員也形成了一個團隊，在逐步剝離工業之后，也成為自動化儀表和系統全生命周期中不可或缺的一部分。我國目前已形成工業自動化儀表和系統年產值約1千億元的產業隊伍，而且民營、三資、國資（非控股）三類企業的產值比例為4.3：3.7：1。
十多年以來，我國對現場總線技術的研發和推廣應用，一直是抓得很緊的。在現場級，實現儀表及系統的數字化、網絡化、智能化、集成化方面，我國FF、Profibus、EPA三項技術發展很快。特別是基金會現場總線FF，國內已有百余個系統在現場長期運行著，尤其是在大型乙烯聯合裝置中應用成功，已成為全球矚目的工程，它們是：上海賽科SECCO、廣東惠州中海油殼牌CSPC、福建泉州煉油乙烯一體化工程。
我國在“九五”攻關的基礎上，不斷努力，“流程工業現場總線核心芯片、互操作技術及集成控制系統開發”課題今年又通過國家科學技術進步獎初評，取得階段性成功。
目前流程工業大型企業的大系統，除DCS外，還包括安全儀表系統（SIS，或稱緊急停車系統ESD）、火災和可燃氣體監測系統（FGS）、儀表設備管理系統（AMS，或稱工廠資源管理系統PRM）、轉動設備管理系統（MMS）、電氣設備系統（EMS）、先進控制系統（APC）、物流控制系統（MAS）、操作數據系統（ODS）、分析儀表管理和數據采集系統（AMADAS）、閉路電視系統、操作員培訓仿真系統（OTS）及DCS Anywhere（包括管理人員手持設備的元線通訊系統），一般全廠均為一個中央控制室，其它外站（outstation）均為控制柜。由于系統規模大、工期要求急等原因，工程中采用主儀表供貨商MIV方式（或稱主自控承包商MAC方式）已成為發展趨勢。通過這些工程的實施，使我國流程工業自動化正向世界上先進水平邁進。
建國60年來，自動化行業已經經過了創業、發展壯大、改革創新幾個階段，老一輩科技人員、企業領導、辛勤的勞動者為我們打下了堅實的基礎，我們當代自動化人，應該珍惜目前的大好形勢，使我國工業自動化儀表和系統的事業更上一層樓。
