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        NUM的True 3D軟件是最先商業(yè)化的CNC數(shù)控軟件模擬工具之一，包括工件模擬和碰撞監(jiān)視等功能。它允許機(jī)床用戶建立機(jī)床模型并優(yōu)化整個(gè)加工過程，以獲取巨大的收益，包括提高機(jī)床生產(chǎn)率，降低刀具損耗及加速項(xiàng)目進(jìn)度等。

        近年來PC處理器性能的巨大提高，使得不僅如銑床車床這類簡(jiǎn)單機(jī)床可實(shí)現(xiàn)高精度模擬，而且更復(fù)雜的應(yīng)用如多軸加工中心及刀具磨床的模擬也成為可能。模擬器把刀具，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)特性和工件毛坯如3D格式加以形象化。當(dāng)?shù)毒吒鶕?jù)CNC程序沿著加工軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng)時(shí)，工件毛坯的材料被不斷地剔除。同時(shí)相同的量也從工件毛坯中不斷被剔除。由于刀具和工件之間產(chǎn)生的極其復(fù)雜的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)——例如在一臺(tái)五軸CNC機(jī)床中一般有3個(gè)直線軸和2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸參與插補(bǔ)——更高的精度意味著更復(fù)雜的運(yùn)算。

        3D模擬器計(jì)算機(jī)床加工的整個(gè)過程鏈，從ISO標(biāo)準(zhǔn)CNC程序代碼和其CNC的處理，到加工執(zhí)行。因此，碰撞也會(huì)被檢測(cè)，以避免對(duì)機(jī)床的昂貴損害。碰撞監(jiān)測(cè)系統(tǒng)會(huì)檢測(cè)刀具和工件的沖突，同時(shí)也包括其他機(jī)床組件，如電機(jī)外殼和傳感器等。

        模擬器包括一個(gè)磨損分析模塊，用于計(jì)算在加工循環(huán)的每一個(gè)點(diǎn)上的材料削除率（mm3/s），以及刀具表面的特殊材料磨損率（mm3/second/mm）。刀具表面上特殊材料磨損率的彩色動(dòng)畫顯示，讓編程者對(duì)當(dāng)前機(jī)床是否正處于最佳切削速率一目了然——將是否達(dá)到刀具的最佳效能以色彩濃度的百分比表現(xiàn)出來。這就幫助用戶達(dá)到在最小刀具磨損下的最佳加工時(shí)間。

        NUM的3D模擬器還有一個(gè)非常有用的操作模式。即當(dāng)機(jī)床正在進(jìn)行加工的同時(shí)，可以實(shí)時(shí)地以CNC數(shù)控系統(tǒng)的坐標(biāo)軸實(shí)際位置來同步模擬虛擬的3D動(dòng)畫。這就使得編程者和操作者可以跟蹤加工過程——各種細(xì)節(jié)，任何角度。這個(gè)功能非常有用的，例如由于使用冷卻液，無法看清在機(jī)床的實(shí)際加工區(qū)域正在發(fā)生什么。加工循環(huán)模擬所需要的機(jī)床基本的3D模型通常需要被引入或建立，一般需要幾個(gè)工作小時(shí)即可。

        新的軟件幫助了NUM專注于對(duì)中小型OEM的支持，及其目標(biāo)機(jī)床市場(chǎng)包括刀具磨床，齒輪加工，木材加工，高速加工，組合機(jī)床及特種機(jī)床等。軟件補(bǔ)充于全系列的CNC以供機(jī)床廠家選擇，產(chǎn)品包括高級(jí)CNC核心，工業(yè)PC面板前端帶軟件PLC功能，MMI面板，I/O模塊，伺服驅(qū)動(dòng)，以及各種伺服和主軸電機(jī)等。NUM產(chǎn)品涵蓋了整個(gè)運(yùn)動(dòng)軸的各個(gè)環(huán)節(jié)，以確保從速度到精度的無與倫比的性能。