發布日期：2022-06-28 點擊率：33
從二十世紀六十年代到八十年代期間，人們利用各種非線性晶體材料進行內腔倍頻Nd：YAG激光器以獲得綠光光源。進入二十世紀九十年代，具有壽命長、可靠性高、體積小、效率高等優點的高功率、高重復頻率全固態綠光激光器得到了空前的發展。而隨著國產半導體激光器質量的提高以及國外半導體激光器價格的降低，國內全固態高功率綠光激光器的研究也有了極大的進展。
2021年，德國通快首發了旗下3千瓦高功率連續綠光碟片激光器。據悉，該產品平均輸出功率高達3千瓦，代表了目前綠激光系列中的最強功率，非常適合銅、鋁等高反材料的焊接工作，特別是在以新能源汽車動力電池為代表的鋰電行業，通快綠光激光器（1000－3000W）可實現多達120層的銅箔焊接，幾乎無飛濺，熔深精確可控。此外，高功率綠光在純銅材料增材制造－3D打印應用上也有著突出優勢。
據德國光子技術研究所給出的研究結果，在室溫20℃，銅處于固態的時候，對綠光波段的吸收率為40％左右；而在溫度升至1600℃，銅處于熔融狀態后，吸收率反而下降了5％左右。即銅融化后對綠光的吸收是略有下降。這一特性有助于在加工銅時獲得穩定的小孔，并能達到幾乎是零飛濺。這是綠光激光相對于紅外激光焊接的明顯優勢。
上述研究證明，綠色激光可作為高反金屬材料3D打印的最佳光源，進行純銅材料3D 打印，可以良好的解決相關問題，實現大于99．95％的致密度。未來，綠色激光有望應用于純銅材料3D打印，純銅材料3D打印市場規模也將有望得到進一步擴大。
