發布日期：2022-04-26 點擊率：68
有如寒夜的篝火，冬日的朝陽，貝加萊的橙色給人以溫暖與希望，從高性能可編程計算機技術實踐，到開源實時以太網技術POWERlink，再到Automation Studio?軟件平臺與模塊化mapp技術，追求創新與效率的理念推動貝加萊不斷成長，成為全球引領開放自動化技術重要代表。作為貝加萊(中國)的創辦人和自動化產業變革的推動者，貝加萊工業自動化(中國)有限公司大中華區總裁肖維榮博士明確指出，智能制造是通過自動化技術與IT技術相融合，以設備開放互聯為前提，以提升用戶成本效率為目標和評價標準的產業新變革。貝加萊有能力和信心幫助中國制造業用戶實現智能化升級，把握數字化機遇，應對全球制造業競爭的新挑戰。
創新驅動 智造未來
智能制造以互聯設備為基礎，依托高效實時的控制系統，融合IT技術與創新，構建涵蓋生產制造全流程的數字化解決方案。大規模定制生產、生產數據采集與流程可視化、設備遠程管理與預防性維護、全流程的數字化仿真與追溯都是智能制造的典型應用，個性化、小批量、高柔性則是智能制造的鮮明特征。技術創新是貝加萊持續進步的源動力，方案集成正是貝加萊的專長，市場的迫切需求賦予貝加萊新機遇。
■ 貝加萊工業自動化(中國)有限公司大中華區總裁
肖維榮博士
控制系統是實施智能制造的關鍵。從PLC，到伺服驅動，再到CNC、機器人技術和過程控制應用，貝加萊提供種類豐富的控制系統與產品，運動控制則更是貝加萊享譽全球的專長，結合機器控制、HMI和安全技術為機械設備創建整體系統解決方案。Automation Studio?讓用戶從貝加萊平臺化思維中獲益，通過建立在一種放眼整體而不是局部控制(只關心驅動或者邏輯，獨立組件)，30年的豐富OEM控制設計的經驗，使得貝加萊深刻理解“整體”解決方案的意義。
開放互聯是智能制造的基礎，高效實時的工業以太網是構建智能制造的神經網絡。貝加萊2001年以白皮書的形式，將POWERlink發布，開源自動化的理念得到了產業的高度認同與積極參與。隨著產業發展，POWERlink也在不斷進步與發展，從以往以多軸高速同步為代表的精確實時控制，到當前制造過程中的大量異步數據交換，技術以市場需求為發展導向。
軟件正成為智能制造的價值載體。在中國團隊的積極參與和推動下，貝加萊2010年發布了面向行業的mapp模塊化應用平臺，并在實際工作中不斷拓展完善，力求把自動化應用中的運動控制、溫度控制、報警處理等共性需求變為標準化模塊，同時針對印刷機套色、包裝機張力控制等典型行業應用形成功能模塊，中國市場的應用創新也為此做出了重要的貢獻。通過mapp，極大縮短了工程調試時間，降低維護成本，使得用戶專注于設備工藝，加速應用創新，提升系統效率和易用性。
柔性輸送 智能產線
產線是實施智能制造的重點對象，大規模定制是市場對產線提出的新要求，提升產線柔性是智能化升級的第一步，而柔性電驅輸送系統成為貝加萊產線智能化的突破口，在3C行業和食品飲料行業已取得成功應用。ACOPOStrak是貝加萊為實現終極生產效益而打造的柔性輸送系統，集成了貝加萊運動控制和機械設計精華，部件和產品在獨立控制可熱插拔的可變速穿梭車上，軌道可設計為任意形式，是對傳統產線的革命性創新，可滿足批量為“1”的個性化需求，以最大可用性，高速輸送和定位，快速換型和高容錯質量提升設備綜合效率，縮短投資回報期，縮短產品上市時間。
貝加萊推出的SuperTrak輸送系統，專為在嚴苛工業環境中運行而開發，可滿足任意批量的高效傳輸需求。系統編程在Automation Studio軟件開發環境中進行，各個輸送段和穿梭車都很容易更換，不必拆卸軌道，從而使平均維修時間極低，并能提高整個設備的生產率，憑借出色的系統可用性以及各類伺服軸實時同步，包括CNC和機器人系統使用的伺服軸，得以確保高質量的生產輸出。穿梭車、機器人及其他CNC控制組件都可以被有效集成，形成自動化生產單元。基于以太網的POWERlink協議，貝加萊可實現多軸控制的硬實時同步。系統的防碰撞技術依托貝加萊的專利技術來解決，實現穿梭車的精準調度。
思維變革 數據價值
肖總指出，智能制造帶來的變革首先體現在思維上。首先是對實時系統從傳統金字塔式的垂直架構到分布式扁平架構的正確認識與應用。隨著通信技術的發展，日益提高的系統實時性讓工業控制的網絡架構有了更多的選擇，既可以集中控制，又可以分布式控制，以往現場層、設備層、信息層的傳統自動化控制層級架構變得更加扁平化，高效的數據通信讓MES和ERP能夠快速獲取現場數據，并可進入云端共享，進行分析、判斷與處理。
數據價值的再認識與應用實踐是產業升級的重點工作。貝加萊提供基礎設施自動化、能源監控、狀態監測和過程數據采集等數字化服務。通過使用標準協議從機器和設備中集中采集數據可以實現全面的在線性能監控和可視化。集成的電能計量模塊可以提供所有電氣值和質保數據，歷史數據允許對能耗進行詳細分析，從而便于確定因果關系。在I/O模塊中集成在線振動測量可以識別機器的機械條件，并允許對性能下降進行早期檢測，從而可以預防嚴重損壞。基于狀態的預測性維護減少了不可預知的停機次數，從而使與停車和維修相關的成本降到最低。
結束語
2017年4月，貝加萊并入ABB集團，其奧地利總部將成為ABB機器和工廠自動化的全球中心。肖總指出，進入ABB的大家庭讓貝加萊中國團隊感到擁有了更為廣闊的發展空間，貝加萊將加快與ABB數字化平臺AbilityTM的整合，力求在機械設備和離散自動化領域發揮關鍵作用。2018年上半年，貝加萊中國實現了業務增長超過30%的佳績。貝加萊中國的業務分布十分均衡，受單一行業波動的影響因素不大。下一階段，塑料、印刷、包裝、電子制造和新能源產業將是貝加萊中國的重點行業。對于今后五年年均增長25%目標，肖總充滿信心。相信越來越多的中國用戶，在以提升成本效率為核心目標的智能制造升級過程中，將會感受到貝加萊帶來的橙色價值。
