前言
LWB公司對其新一代橡膠注塑機提出的要求既嚴(yán)苛又新穎：智能手機般的操作，快速的軟件開發(fā)和易于管理多種機型。借助貝加萊的mapp技術(shù)，該公司已經(jīng)成功且可持續(xù)地實現(xiàn)了這些目標(biāo)。
沒有它們，就沒有汽車 – 每輛車上都有數(shù)百個之多。它們起到了緩沖、絕緣、過濾、分隔、連接和密封作用：它們就是由橡膠和熱塑性彈性體制成的模制件。而且不只是汽車依靠它們，你能夠想到的幾乎任何機器都需要它們 – 從洗衣機到原油泵站。隨著新化合物不斷被開發(fā)出來以及模制件變得日益復(fù)雜，這些材料及其潛在用途隨著時間推移正在變得越來越廣泛和多樣化。
“這些彈性部件的應(yīng)用范圍越廣，它們對生產(chǎn)系統(tǒng)的要求就越專業(yè)，”LWB公司歐洲市場銷售經(jīng)理Peter Radosai說道?！拔覀円呀?jīng)針對注塑系統(tǒng)、鎖模機構(gòu)和整臺注塑機創(chuàng)建了廣泛的標(biāo)準(zhǔn)化和定制化解決方案，從而使我們能夠適應(yīng)任意需求?！?/p>
豐富的機型
在第一臺LWB注塑機建造完成后的50年里，該公司的產(chǎn)品組合已經(jīng)從最初的臥式和立式橡膠注塑機擴大至包含生產(chǎn)熱塑性彈性體模制件的各種系統(tǒng)。為了滿足其主要市場的多樣化需求 – 世界各地的汽車供應(yīng)商 – LWB機器需要涵蓋從經(jīng)濟型到高端型的解決方案。十多年來，公司僅使用兩種型號的控制器，它們都是基于成熟的貝加萊技術(shù)。
由橡膠和熱塑性彈性體制成的模制件正在變得越來越復(fù)雜，像LWB這樣的注塑專家正在幫助他們應(yīng)對迅速擴大的應(yīng)用范圍。
“盡管控制器經(jīng)過了四代的持續(xù)改進(jìn)，但是現(xiàn)在已經(jīng)到了進(jìn)行大膽的顛覆式創(chuàng)新的時候，”Radosai解釋道。LWB的一個特別創(chuàng)新的考慮是，在操作和易用性方面緊隨現(xiàn)代智能手機對新設(shè)計進(jìn)行建模 – 這在橡膠注塑領(lǐng)域內(nèi)將是革命性的。
智能手機般的易用性和操作理念
“我們看到越來越多的用戶希望通過滑動和縮放進(jìn)行瀏覽 – 就像他們在其智能手機上操作的那樣，”Radosai說道。“與此同時，他們對更快的響應(yīng)時間、新的控制算法、更廣泛的過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集、更深入的診斷和幫助系統(tǒng)以及集成能源管理等預(yù)期也越來越強烈。”
在對市場經(jīng)過深入和公正的評估之后，他們選擇了貝加萊而非一家知名的專用控制方案供應(yīng)商。“正是他們的整體解決方案使我們深信不疑，”Radosai回憶道。
整體解決方案的關(guān)鍵部分：mapp View。這一貝加萊全新的HMI解決方案完全基于像HTML5、CSS和Javascript這樣的Web標(biāo)準(zhǔn)，使開發(fā)人員能夠在自動化軟件中獲得各種網(wǎng)絡(luò)連接的益處 – 無需對底層技術(shù)進(jìn)行任何培訓(xùn)。
mapp View適用于柔性HMI解決方案
貝加萊HMI解決方案的另一個益處就是 – 內(nèi)容和布局分開處理 – 設(shè)計更改可以輕松實現(xiàn)，并且很容易地就能移植到其它機器上。mapp View還能在HMI硬件方面提供最大柔性。任意可以運行Web瀏覽器的設(shè)備都可以用作顯示終端。而且，LWB可以輕松地將第三方組件中基于Web的用戶界面直接集成到自己的HMI應(yīng)用中。“當(dāng)橡膠件離開模具時，它們的溫度可達(dá)160°C，且冷卻緩慢，”Radosai解釋道，“因此，終端易于使用，甚至可以使用手套就變得尤為重要。”
LWB選擇了一個HD TFT多點觸控顯示器，具有18.5”對角線，與Panel PC 2100相結(jié)合，適用于搖臂或機柜安裝。模塊化的Panel PC還允許LWB實現(xiàn)另一個核心目標(biāo)。所有LWB注塑機 – 即使針對成本敏感度最高的市場 – 現(xiàn)在也都可以使用相同的控制硬件。
一個軟件項目用于所有機型
在軟件架構(gòu)方面，變化更為重要。借助貝加萊的mapp技術(shù)，LWB只需要管理一個軟件項目。“以前，10臺機器意味著10個不同的軟件項目。由于存在不同的硬件配置和自定義修改，因此每次我們都必須進(jìn)入代碼進(jìn)行更改，”LWB公司工藝工程師Markus Zabel說道，他是新控制器要求規(guī)范的主要作者。
憑借貝加萊的mapp技術(shù)，所有可用于LWB注塑機的標(biāo)準(zhǔn)模塊都可以在一個項目中進(jìn)行管理。在調(diào)試過程中，技術(shù)人員只需要打開HMI應(yīng)用程序中的配置屏幕，啟用實際需要使用的模塊即可。無需編寫任意代碼，一鍵就能生成必要的軟件。
自從2001年以來，LWB一直依靠貝加萊的塑料和橡膠注塑機控制和HMI解決方案。
“我們的許多客戶選擇稍后將模塊添加到他們的機器中。現(xiàn)在，將軟件適應(yīng)這些擴展簡直輕而易舉。你只需要打開配置頁面，點擊啟用新添加的模塊，重新啟動控制器，一切就都搞定了，”Zabel稱贊道?！艾F(xiàn)在隨著時間的推移，積累在機器上的軟件版本也都可以實現(xiàn)輕松同步，或執(zhí)行軟件更新?！?/p>
定制化方案，快速集成
然而，控制軟件的適應(yīng)性并不僅限于提前設(shè)計好的機器模塊。mapp CodeBox還可以集成未來的選項、客戶特定的機器模塊、定制化安全技術(shù)或處理系統(tǒng)，而且不必修改機器的主要項目。這種HTML5應(yīng)用程序允許LWB在無需使用軟件的情況下提供定制化解決方案，而這通常則需要承擔(dān)費用?？蛻粢蝗缂韧?zé)o需接受任何Web技術(shù)培訓(xùn)。所有編程全部在HMI開發(fā)環(huán)境中通過使用梯形圖(LD)或結(jié)構(gòu)文本(ST)完成。
用戶定義的順序控制
通過使用mapp技術(shù)，LWB甚至能夠為注塑成型過程本身提供更多柔性。集成的mapp組件可以將用戶定義的順序控制集成到控制軟件中。用戶隨時都可以直接在HMI面板上將過程適應(yīng)注塑化合物或模制件的特定要求。順序通過圖形界面定義，然后PLC程序會在后臺自動更新。
與廣泛的功能和無數(shù)的創(chuàng)新一樣令人印象深刻的也許是，LWB依然能夠按期完成。LWB的工藝工程師對于成功的原因深信不疑。“得益于mapp技術(shù)，我們能夠趕在2016德國K展前按時完成新的控制器，隨時可用于批量生產(chǎn)。要做到這一點，如果使用傳統(tǒng)方法，那么需要投入更多的人力和財力?！?/p>
mapp組件適用于塑料行業(yè)
貝加萊專為塑料行業(yè)開發(fā)的專用mapp組件可以最大程度地減少開發(fā)時間。它封裝了注塑機的所有標(biāo)準(zhǔn)元件，包括帶蝸桿傳動的注塑單元以及帶液壓缸的鎖模機構(gòu)。開發(fā)人員只需要定義必要的運動曲線，然后就可以將更多時間集中在獨特流程的實施上，從而使機器在競爭中脫穎而出。
每年，LWB位于巴伐利亞總部的生產(chǎn)車間有超過400臺橡膠注塑機出廠。
“了不起的是，我們可以對整臺機器進(jìn)行仿真，甚至在建造它之前，”Radosai解釋道?！斑@意味著，不僅當(dāng)我們切換到真機時出現(xiàn)的差錯更少，而且還可以讓我們在決策階段向客戶展示他們機器的能力。”
包含報警處理和配方管理
mapp技術(shù)的真正亮點是 – 除了無數(shù)經(jīng)過驗證的功能組件之外 – 貝加萊還可以提供一個標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)架構(gòu)，用于連接和診斷那些組件，以及報警處理、配方管理和能源管理。例如，當(dāng)你將新的mapp組件添加到項目中時，mapp AlarmX就會立即開始處理其報警。由于各模塊間都有標(biāo)準(zhǔn)接口，因此mapp組件還可以簡單地從一個控制器復(fù)制到另一個。這同樣適用于用戶開發(fā)的模塊，只要它們符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。
“對于注塑機制造商而言，mapp技術(shù)通過簡單配置和最小化編程，為創(chuàng)建模塊化、可復(fù)用的機器軟件提供了解決方案，”Radosai總結(jié)道。“因此，我們可以將我們的精力和資源集中在應(yīng)用本身上面。
