發布日期：2022-04-26 點擊率：93
OLIGO公司的專家最近為一家美國汽車制造商創建了一條長100米的光隧道，并在2014年年初投入運行。成品車在通過該隧道時會進行嚴格的外觀檢查。全神貫注的工人慢慢圍繞在車身周圍，在64個燈光拱門照射下，尋找損壞車漆、加工殘留或其它表面瑕疵的跡象。
燈光配置會針對通過的每一輛車自動優化。“不同表面紋理和顏色以及不同檢查類型的照明需求迥異，這樣可以確保用肉眼很容易地看到任何缺陷，”OLIGO Lichttechnik公司副總經理兼德國Lenzen工廠經理Heiko Rieck解釋道。
全光譜控制
為了為其光隧道以及其它各種OLIGO產品如外觀檢查及顏色匹配工作站提供必要的光源，公司為表面控制應用開發了一個全光譜照明解決方案。這在行業內是獨一無二的舉措，因此由64個燈光拱門構成的光隧道吸引到了這家美國汽車制造商的注意。
光隧道由16個站點構成，每個站點有4個燈光拱門，OLIGO控制系統可以確保當每輛車沿著64個拱門通過時對燈光進行適當配置。這里的主要挑戰是允許工人在任意站點處放慢車速或停車以便進行必要的修理。
“由于車輛的移動速度不同，因此我們需要協調燈光拱門定時以確保在任何給定時間內對每輛車施以最佳照明條件，”OLIGO Lichttechnik公司開發經理Joachim Becker說道。“這需要控制系統具有很高的靈活性，而這只能通過我們基于貝加萊技術的最新控制系統來實現。”
Power Panel和X20系統提高靈活性
帶10.4"觸摸屏和Intel Atom處理器的Power Panel提供控制和HMI平臺，軟件則完全通過Automation Studio 4開發。“這種高度集成的工程環境使我們能夠在任何時候快捷地修改控制系統，包括用戶界面，”Becker說道。這點非常重要，因為每一個OLIGO系統都是為了滿足客戶個性化需求而創建的。“調試過程中的意外并不總能得到徹底排除，然而由于我們的控制系統現在足夠靈活，因此它們已能得到快速解決，”Rieck說道。
硬件的靈活性也是必不可少的，因為照明控制系統及其相關更高層系統如車輛輸送系統需要通過各種不同的傳感器實現聯網。這可以由模塊化設計的X20 I/O系統進行支持。貝加萊I/O系統包括適用于各種現場總線和工業以太網系統如CAN、Ethernet/IP、Profinet和POWERlink的總線控制器，它可以被用來連接Power Panel HMI和控制系統。
OLIGO公司使用Automation Studio為其表面控制方案創建所有控制和HMI應用程序。Automation Studio的System Designer在其中發揮了核心作用，它被用來快速、方便地選擇設備、組件和連接類型，并在硬件樹結構或二維控制柜圖中進行排布。
X20系統提供的輸出量幾乎無限
對于OLIGO而言，控制平臺能夠與擁有DSI接口的數字式鎮流器通信同樣重要。“貝加萊的數字量輸出模塊可以滿足我們處理DSI協議的要求，”Rieck說道。“通過這種方式，我們可以使用X20系統實現幾乎任意數量的輸出。”
憑借這一新一代控制系統，OLIGO將不再需要為較大的解決方案安裝額外的控制器，而在過去，前幾代控制系統僅能支持最多14個DSI輸出。對于長100米的光隧道來說相當重要的一點是，I/O模塊之間的距離通過POWERlink和一個總線控制器能夠經濟有效地擴展至100米。甚至更大距離 – 最遠2公里 – 也能通過使用光纖電纜達到。
此外，X20系統還包括一個DALI模塊，它可以使OLIGO以盡可能低的成本在控制器上配備這種國際標準接口。
直接通往成功
在使用貝加萊技術之前，OLIGO已經開發出自己的控制系統。為了限制系統認證費用，他們使用了一個經ETL認證的外部電源。
“像這樣的解決辦法已經沒有必要，因為貝加萊的所有控制組件都已通過認證，確保符合EMC/ESD標準，”Becker高興地說道。“此外，我們可以從貝加萊強大的創新能力和遍布全球的服務網絡中獲益，更何況產品還擁有長期供貨保障和出色的支持。”
在貝加萊專業工程師的協助下，OLIGO使用與光隧道控制系統相同的貝加萊技術，能夠在較短的時間內將機器視覺集成到顏色匹配控制器中。在相同的HMI和控制設備Power Panel中，圖像處理軟件運行在Windows上。“在生產和檢測過程中，我們使用攝像頭自動調整照射到物體表面的色溫和光密度，”這位開發經理解釋道。
表面控制光源被安裝在光隧道中以創建反射，從而使反射面上的缺陷更加明顯。
先進操作控制采用貝加萊技術
OLIGO正在推動越來越自動化的外觀檢測行業的進步。“除了自動檢測缺陷并給予檢測人員支持之外，我們還致力于在人體工程學方面的改善，例如防止由強光引起眼睛過度疲勞等，”Rieck針對最新市場發展趨勢說道。
自動顏色控制 - Generation 4.0
對于OLIGO來說，他們已經從轉換至貝加萊技術中獲益。公司使用了大尺寸Power Panel觸摸屏來創建先進的用戶界面，在虛擬工作站中，其逼真的燈光配置顯示有利于極其直觀的操作。
尤其是在檢測較大物體，在光隧道中進行檢測，以及檢測車輛內外觀時，工人對使用平板電腦操作控制器感到很欣喜，這樣他們就可以從頭到尾、一氣呵成地完成檢測，而不用中途停頓。
可針對定制化方案擴展控制系統
“新的涂裝系統，創新的基材如碳纖維增強復合材料(CFRP)以及提高自動化程度的趨勢對外觀檢測控制提出了更大挑戰，”Rieck說道。“這需要使用高性能控制器。憑借基于貝加萊模塊化硬件和高度集成Automation Studio工程環境的新一代控制系統，我們現在可以輕松創建并修改定制化控制方案，以滿足不同應用領域的不同性能要求。”
關于貝加萊
貝加萊是一個總部位于奧地利并擁有遍布全球分支機構的創新驅動型自動化企業，2017年7月，貝加萊成為ABB集團的一個業務單元。作為全球工業自動化領域的領導者，貝加萊融合了前沿技術與先進的工程能力，為各個產業客戶提供機器與工廠自動化、運動控制、HMI以及集成安全技術的完整解決方案。通過工業物聯網通信標準如OPC UA、POWERlink和openSAFETY以及貝加萊強大的Automation Studio軟件開發環境，貝加萊不斷重新定義自動化工程的未來。貝加萊保持持續的創新精神，為客戶提供更為簡化以及超出預期的工業自動化領域前沿技術與方案。
