幾乎所有類型的工業(yè)傳動技術(shù)都使用功率高達幾千瓦甚至幾兆瓦的電動機。在轉(zhuǎn)速恒定的情況下，其控制技術(shù)非常簡單。然而，我們通常需要調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速，這又使得一切變得更加復雜。絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)半導體器件控制高性能的電氣驅(qū)動器，通過聚合物光纖實現(xiàn)與所需絕緣端的連接。然而，這一解決方案對空間很敏感。浩亭為用戶提供全新微型化的絕緣柵雙極型晶體管控制解決方案。
使用絕緣柵雙極型晶體管即可在較大功率等級下實現(xiàn)對設備的調(diào)速。它們還可通過非常低的控制功率來切換大型負載。絕緣柵雙極型晶體管控制所需的信號是由聚合物光纖(POF)傳輸?shù)模@是因為必須滿足極高的絕緣和電壓要求。聚合物光纖可實現(xiàn)無干擾和電隔離的信號傳輸。
圖1 配合D-Sub和HanEco?10A的使用，“電氣連接 - 光學傳輸”已經(jīng)為自動化做好了準備
控制器和驅(qū)動器板(即控制器和電機側(cè))之間的連接由單根光纖處理。信號的電光轉(zhuǎn)換發(fā)生在電路板的收發(fā)器中進行，光學觸點則在該電路板中建立到光纖的連接。每個光纖在驅(qū)動器和控制器板上都有一根單獨的連接，收發(fā)器位于該控制器板中。使用此前的解決方案時，控制器板上的所有發(fā)送和接收元件都需要占用相當大的空間，這使得電路板也變得很大。
另一個缺點是在維修或安裝時必須正確定位各種聚合物光纖光纖，以確保每個驅(qū)動器和控制器板之間的單獨連接。這項工作必須謹慎，需要足夠的細心和時間。為確保操作正確，發(fā)射機和接收機不得混淆。為了保證光纖端面的質(zhì)量，使用預制電纜，這些電纜也可以由客戶現(xiàn)場安裝。
常用的光學元件是為工業(yè)應用而開發(fā)的，具有溫度范圍寬、振動加大等特點，但是僅為光纖進行了簡單的應變消除。此外，保持光學接口不受污染也是很重要的。即使在未插入狀態(tài)下，也需要保護性護翼。因此，清潔和正確的連接是主要的要求——即使有時有許多連接時也是如此。顯然，這是昂貴且不易于維護的，特別是在運行期間該傳輸單元的一部分被損壞時，整塊板必須進行更換。
為了解決這些問題，浩亭研發(fā)了一套傳輸原理，將控制板的收發(fā)器重新安裝到一個可插拔的模塊中，從而按照“電氣插接和光學傳輸”的原理集成了光接口。
來自浩亭Han-Eco? 10A系列的解決方案作為系統(tǒng)外殼，將該解決方案應用于電氣插接的自動化。Han?外殼滿足了自動化市場日益增長的需求，并為光纖集成了最佳扭結(jié)保護和應變消除功能。
此外，Han?外殼中的印刷電路板可根據(jù)需要容納串聯(lián)電阻和輔助電容，以便無誤地控制光學元件并防止干擾。用于進行電氣連接的D-Sub接合面的電氣插芯還可以抵抗由微振動和較強沖擊引起的磨損。
